激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時(shí)間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會(huì)傷害金屬基材。

激光清洗輪胎模具的優(yōu)勢(shì)：

　　1、：激光輻射到模具表面后，會(huì)被模具表面的沉積物吸收。在高溫能量的作用下，沉積物瞬間汽化蒸發(fā)脫離物體表面，所需時(shí)間非常的短。同時(shí)搭配自動(dòng)化設(shè)備，清洗時(shí)間會(huì)更加大幅縮減。而傳統(tǒng)的清洗方法，如超聲波清洗，要經(jīng)過預(yù)熱、冷卻等工藝后才能進(jìn)行清洗，所需時(shí)間長。而對(duì)于一家日產(chǎn)量數(shù)以千計(jì)的輪胎生產(chǎn)企業(yè)來說，激光清洗技術(shù)顯然是效的。

　　2、可靠：激光光束可以抵達(dá)不易清除的部位進(jìn)行清洗，清潔度更高。而且，激光清洗為非接觸式清洗，清洗過程中不添加任何溶劑或物質(zhì)，因此在合適的工藝參數(shù)下，不會(huì)對(duì)模具造成損傷。相比傳統(tǒng)的機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等方法，更加可靠。

　　3、環(huán)保：激光清洗是利用高能量的光束，不需使用任何，因此無污染，也無噪聲，對(duì)人體和環(huán)境無害。

激光清洗傳統(tǒng)清洗工業(yè)有各種各樣的清洗方式，多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。在我國環(huán)境保規(guī)要求越來越嚴(yán)格、人們環(huán)保和安全意識(shí)日益增強(qiáng)的今天，工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。如何尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是、的解決辦法。同時(shí)，激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。

國源激光是一家從事激光清洗、激光焊接及激光切割裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高科技企業(yè)，位于江蘇省宿遷市激光產(chǎn)業(yè)園二期C5幢，注冊(cè)資本1億元，擁有生產(chǎn)及辦公面積4800平米。公司已掌握激光加工方面多項(xiàng)核心技術(shù)、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已形成了完整的工業(yè)激光設(shè)備系列供應(yīng)平臺(tái)。歡迎來電咨詢！

激光清洗的優(yōu)勢(shì)

1、。傳統(tǒng)清洗需拆卸、降溫、清洗、重新組裝；而激光清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)在線清潔，無需拆卸設(shè)備，可有效提，保障設(shè)備精度。

2、。傳統(tǒng)清洗很難清洗邊角縫隙、精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具；激光清洗機(jī)激光可有效清潔角落、縫隙、死角，無污染、無殘留、綠色環(huán)保。

3、無損。傳統(tǒng)的清洗、打磨、浸泡等方式易損壞模具，降低精度和產(chǎn)品質(zhì)量；激光清洗是無接觸激光清洗，強(qiáng)度可任意調(diào)節(jié)，對(duì)模具和產(chǎn)品無損傷，延長模具使用壽命，同時(shí)可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、干燥。傳統(tǒng)清洗使用水、溶劑等清洗，容易產(chǎn)生導(dǎo)電、殘留；激光清洗實(shí)現(xiàn)干燥清洗，可接觸電器部分，不導(dǎo)電，無腐蝕，不生銹。

5、環(huán)保。傳統(tǒng)清洗使用水、溶劑時(shí)對(duì)人體健康產(chǎn)生影響，同時(shí)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，并且增加二次污染物的處理成本；激光清洗避免了二次污染，無毒無味無殘留。

總之，激光清洗機(jī)可有效提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少報(bào)廢品、提高良品率、縮短時(shí)間、縮短清洗時(shí)間、降低勞力成本、提高模具壽命、環(huán)保無害，是一個(gè)模具清洗的神器。