MVR蒸發(fā)器翅片表面是否可能結(jié)霜

 蒸發(fā)器翅片表面是否可能結(jié)霜是除濕機(jī)適用進(jìn)風(fēng)溫度的下限及其分類的判據(jù)：翅片表面一般不結(jié)霜的為A類除濕機(jī)；翅片表面可能經(jīng)常結(jié)霜并帶有除霜功能的一般為B類除濕機(jī)。

   而蒸發(fā)器是否結(jié)霜主要取決于其翅片表面溫度是否低于0e.經(jīng)驗(yàn)表明，蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)露1點(diǎn)溫度與蒸發(fā)器翅片表面溫度近似對應(yīng)。也就是說，只要進(jìn)風(fēng)露1點(diǎn)溫度保持不變，蒸發(fā)器翅片表面溫度就不隨進(jìn)風(fēng)溫度、相對濕度的變化而明顯變化。

   因此，如果只用一個參數(shù)來界定除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度下限即可，那么露1點(diǎn)溫度似乎要比干球溫度更合適。當(dāng)然，因?yàn)槌凉駲C(jī)蒸發(fā)溫度有可能高于其進(jìn)風(fēng)露1點(diǎn)溫度，所以除濕機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度上限還是以干球溫度表示更合適。

mvr 蒸發(fā)器的幾種處理流向

  蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)1藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發(fā)器在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來表示其壓力。

工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：

順流：

　　溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第yi效的傳熱系數(shù)比末效高很多。以上為大家介紹的就是雙效蒸發(fā)器比較常見的特點(diǎn)，也就是憑借這些特點(diǎn)，才使得雙效蒸發(fā)器得以廣泛應(yīng)用，并得到了廣大用戶的喜愛。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

逆流：

　　原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

混流:

　　是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。

mvr蒸發(fā)器的液體分配系統(tǒng)

液體分配系統(tǒng)

一 個靜態(tài)分配器確保所有列管在蒸發(fā)器內(nèi)的液體平均分布，更佳的潤濕率。系統(tǒng)也可以承受在液體流速和閃蒸氣體方面的較大變化。分配 器是長期不間斷運(yùn)作的關(guān)鍵部分。

分離器設(shè)計(jì)有 效的氣液分離是通過控制切線氣流進(jìn)入分離器的流速來獲得的，設(shè)計(jì)用以z1ui小的壓降來獲得z1ui大的分離效果。兩種不同的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)可以進(jìn)行選擇：

帶切線進(jìn)出口的單獨(dú)的分離器，位于列

管蒸發(fā)器的后面

組合式分離器，在列管蒸發(fā)器的z1ui低部分結(jié)合在一起

緊湊型設(shè)計(jì)獨(dú) 立式設(shè)計(jì)，結(jié)合長管道和組合式分離器，減少了對場地空間的需求，節(jié)約了建筑成本。這種布局安排對于今后的蒸發(fā)器擴(kuò)容和安裝新的蒸發(fā)器非常有利。