煉鋼是一種古老的技藝，隨著技藝的升級對冶金材料的要求也在不斷提高，在煉鋼中放入硅球可以起到脫氧劑的應用，使鋼水中的氧氣快速脫氧，提高鋼材的硬度與質(zhì)量。

       在冶金行業(yè)有種技術叫做“回爐”，而回爐是放入硅球可以減少回爐所耗費的成本問題，將爐內(nèi)的材料更好的聚合，硅球具有球化劑、孕育劑的應用。

       硅球作為新型的冶金材料，價格要比傳統(tǒng)冶金材料低卻能達到意想不到的的效果，可以減少冶金所耗費的成本問題，成本低了質(zhì)量卻很好也就意味著提高了利潤。

       脫氧是冶煉時的環(huán)節(jié)，氧氣太多生產(chǎn)出的產(chǎn)品就非常的“脆”，很容易碎裂，而硅鈣合金就可以在冶煉時非常好的進行脫氧時產(chǎn)品的質(zhì)量有所提高，并且在使用硅鈣合金時液體并不會發(fā)生特別大的反應保證了操作人員。

       硫元素雖說是一種有害元素，但在冶煉中少量的硫元素可以使產(chǎn)品更加的堅韌，但硫元素過多就會產(chǎn)生有害物質(zhì)過多的后果，因此脫硫也是冶煉時必經(jīng)的一個過程，硅鈣合金中的鈣元素可以有效進行脫硫降低成品的有害物質(zhì)含量，保證在使用產(chǎn)品。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因為堿度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗認為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過于集中，減少錳的揮發(fā)。因此，二次電壓不能過高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時有比較長的行程，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，可以減少錳的汽化損失。

金屬硅成分主要是硅，因此和硅具有相類似的性質(zhì)。硅有無定形硅和晶形硅兩種同素異形體。

無定形硅化學性質(zhì)活潑，在氧氣中能劇烈燃燒。它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應，也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用，生成硅化物。

無定形硅幾乎不溶于無機酸和有機酸。濃NaOH溶液能溶解無定形硅，放出氫氣。晶形硅比較不活潑，即使在高溫下也不與氧氣化合，它也不溶于任何一種無機酸和有機酸，但可溶于HNO3的混合酸以及濃NaOH溶液。