微波設(shè)備能否很好的發(fā)揮他的能量滿足用戶的需求：主要取決于設(shè)備的均勻性。均勻性就國際國內(nèi)來講能在400mm寬的傳輸帶上微波干燥度（橫向測量）能達(dá)到±4%，而我公司可以在700mm寬傳輸帶上做到±2%以內(nèi)；設(shè)備的微波輸出功率是否足夠、真實(shí)可靠，有的廠家對客戶虛報微波功率，需詳加考察切勿輕信；結(jié)構(gòu)是否合理、安全；設(shè)備是否可靠。性能是否穩(wěn)定等條件。由于微波的加熱原理，可知微波加熱較常規(guī)加熱具有低能耗，低溫、高效、快速、衛(wèi)生等特點(diǎn)。控制是否方便準(zhǔn)確。

微波食品殺菌機(jī)-微波食品殺菌設(shè)備,包裝食品殺菌機(jī),微波殺菌機(jī)微波殺菌設(shè)備是一種物理殺菌方法它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過程中，不會對食品殘留毒性或性物質(zhì)的污染，安全無害。也不會改變食品的色香味和營養(yǎng)成分。在同樣殺菌溫度下，所需殺菌時間短，不需要預(yù)熱。設(shè)備的微波輸出功率是否足夠、真實(shí)可靠，有的廠家對客戶虛報微波功率，需詳加考察切勿輕信。如大腸殺滅時間約30S。在相同殺菌條件下菌致死的溫度比較低，且殺菌效果極為顯著能同時對被殺菌物料表里實(shí)施整體殺菌，極大地縮短殺菌周期，并保證殺菌一致性由于物料各部位殺菌的同時性，殺菌時間短能避免因長時間的加熱影響食品品質(zhì)，特別是對不宜在較高溫度或較長加熱時間情況下進(jìn)行殺菌的食品。對于既要保持色澤、香味和口感不變。通過微波殺菌處理后的小食品的保質(zhì)期可延長，不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比，可縮小占地面積、降低能耗而且不生產(chǎn)“三廢”污染。

微波烘干設(shè)備材質(zhì)應(yīng)該如何選擇?1、滿足加工材料的需要，微波烘干設(shè)備的主要任務(wù)是干燥給定的材料。烘干機(jī)加工的物料種類繁多，涵蓋了糧食、食品、制藥、化工、林業(yè)產(chǎn)品、造紙、冶金等多個領(lǐng)域。而且更難計數(shù)。對干燥材料的要求差異很大，如化學(xué)試劑、、電子材料、電子陶瓷材料等。并且在干燥過程中不得混入鐵離子，因此在選擇設(shè)備時應(yīng)避免使用碳鋼材料。此外，如果材料中的水分含有酸、堿、鹽和，就會對不同的金屬材料產(chǎn)生腐蝕性。特別是在加熱過程中，材料的腐蝕會加劇，因此應(yīng)根據(jù)材料含水量的特點(diǎn)選擇合適的材料。微波加熱是一種體積加熱，它能穿透到膠塊內(nèi)部，而非一般由外到內(nèi)的熱輻射加熱。2、根據(jù)設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料，在許多情況下，雖然上述條件可以滿足要求，但應(yīng)注意設(shè)備安裝環(huán)境的材料要求。如果安裝在化工廠的設(shè)備對設(shè)備、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)有腐蝕性，一定要認(rèn)真考慮并提出合理的設(shè)計方案。3、選擇用于干燥和滅菌過程的材料，微波烘干機(jī)根據(jù)不同的物料有不同的干燥條件，在干燥無機(jī)鹽的同時還需要進(jìn)行聚合反應(yīng)。要求干燥的熱風(fēng)溫度在800以上，干燥材料一定要是耐高溫的價格不銹鋼。但是，根據(jù)計算，考慮到烘房并不都位于高溫區(qū)，高溫區(qū)，只選擇了耐高溫材料，已經(jīng)運(yùn)行了一年多，一切正常。4、選擇烘干機(jī)型號的材料，如前所述，烘干機(jī)有很多種類型，每種類型的工作原理都不一樣，所以在選擇材料時應(yīng)該充分考慮。例如，氣流干燥機(jī)在干燥氧化鎂時，由于物料在氣流管道中速度很快，氧化鎂物料比較堅硬，干燥管道的轉(zhuǎn)向壁磨損嚴(yán)重，因此有必要在這一區(qū)域設(shè)計耐磨結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。又如，與碳鋼相比，不銹鋼的熱導(dǎo)率明顯低于前者。因此，在以傳熱為主的微波烘干機(jī)中，如果選用不銹鋼作為主要材料，設(shè)備的傳熱面積應(yīng)根據(jù)不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)來計算。工程實(shí)例表明，選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼的面積比碳鋼大30%。