鋁合金氧化生產(chǎn)工藝流程：

鋁材裝架 → 脫脂 → 水洗 → 堿蝕 → 水洗（二道）→ 中和（出光）→ 水洗 → 陽極氧化（DC法）→ 水洗→ 封孔水洗→著色（AC法）→水洗→水洗→ 卸架

三、陽極氧化

目的：人為在制品表面生成（或加厚）氧化膜。

方法：化學(xué)氧化、陽極氧化

化學(xué)氧化

在一定溫度下，在含有氧化劑（常用鉻酸鹽）和活化劑（常用碳酸鹽）的溶液中，通過化學(xué)作用使鋁離子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一層致密氧化膜的方法。

化學(xué)氧化所采用的溶液的種類是很多的，的是含有碳酸鈉作為活化劑的溶液中進(jìn)行化學(xué)氧化處理。

化學(xué)氧化法所獲得的各種氧化膜比較薄，大約有0.5～4微米，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕性能低于陽極氧化膜，不宜單獨(dú)使用。但化學(xué)氧化膜有較好的吸附能力，可作為涂漆的良好底層。

型材外觀經(jīng)過整平光亮技術(shù)處理過的型材具有三大特點(diǎn)：1、平整：在整平劑作用下，1～5分鐘內(nèi)，可完全去掉機(jī)械紋，表面特別平整。2、細(xì)砂：在起砂劑的作用下，型材表面起了一層均勻細(xì)砂，是噴砂和酸蝕技術(shù)很難達(dá)到的。3、光亮：在光亮劑的作用下，型材表面非常光亮，幾乎可跟拋光材媲美。

適用范圍

1、建筑型材：銀白料經(jīng)整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒細(xì)膩均勻；著色、染色與整平光亮技術(shù)的結(jié)合，使得型材表面象經(jīng)過打蠟處理后一樣鮮艷；電泳與整平光亮技術(shù)的結(jié)合能大幅度提高型材檔次。

2、工業(yè)用材：汽車輪轂、自行車圈、自行車架等用鋁合金制成的各類工業(yè)用材都可用整平光亮技術(shù)處理，以取代機(jī)械拋光，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品檔次。

3、家用電器：很多家用電器鋁制外殼，都可借助本技術(shù)提高外觀質(zhì)量。燈飾及裝飾用材也可借用本技術(shù)。

陽極氧化顧名思義主要是鋁的陽極氧化，它采用電化學(xué)原理在鋁和鋁合金表面形成Al2O3（氧化鋁）薄膜。這種氧化膜是保護(hù)性——裝飾性——絕緣層——耐磨性等特殊特性。

典型產(chǎn)品：手機(jī)——電腦及其他電子產(chǎn)品——機(jī)械零件——飛機(jī)零件——精密儀器和無線電設(shè)備——日用品和建筑裝飾

產(chǎn)量適合：從單件到大批量

質(zhì)量：氧化膜是保護(hù)性的——裝飾性——絕緣性——耐磨性等特殊特性

速度：幾十分鐘？

鋁合金硬質(zhì)氧化適用材料：鋁以及鋁合金等鋁制品

流程成本：在陽極氧化的生產(chǎn)中，水的消耗量——非常大，特別是在氧化過程中。此外，機(jī)器本身的熱量消耗需要通過循環(huán)水連續(xù)冷卻。每噸的功耗通常在1000度左右，輔助設(shè)施的減少可以減少一些功耗。

鋁合金硬質(zhì)氧化對環(huán)境造成的影響：

鋁合金硬質(zhì)陽極氧化在能量效率方面不會產(chǎn)生顏色。在鋁電解生產(chǎn)中，陽極效應(yīng)還產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。