脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中絮凝攪拌機(jī)用于混凝過(guò)程的絮凝階段。脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中絮凝攪拌的作用是促使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)。

脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)發(fā)酵是一個(gè)生物化學(xué)過(guò)程，在味精、檸檬酸、透明質(zhì)酸等等生物發(fā)酵中為許多化合物作為培養(yǎng)基組份。  脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)發(fā)酵罐攪拌器給微生物喂養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)物和氧，一方面使其繁殖，另一方面代謝營(yíng)養(yǎng)物而生成其它副產(chǎn)品。在這一環(huán)節(jié)，也采用側(cè)入式攪拌，降低了設(shè)備的采購(gòu)成本和日常的使用成本。微生物自身及其組分以及副產(chǎn)品均能在發(fā)酵后的工業(yè)過(guò)程中得到所需的成品或中間體。這一生產(chǎn)過(guò)程費(fèi)用是相當(dāng)昂貴的，因此通過(guò)發(fā)酵罐攪拌器的優(yōu)化選擇，能大幅度降低能耗，增加產(chǎn)量或提高產(chǎn)量，將對(duì)企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中兩葉槳式攪拌器又分為：1）平葉槳式攪拌器2）對(duì)開(kāi)平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）對(duì)開(kāi)斜葉漿式攪拌器5）變截面折葉槳式攪拌器6）變截面雙折葉槳式攪拌器7）變截面復(fù)合折葉槳式攪拌器，槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。無(wú)支點(diǎn)機(jī)架:機(jī)架本身無(wú)軸的支承點(diǎn)，攪拌軸是以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)支承軸承為受力支點(diǎn)，適用于傳遞小功率不受或只受較小軸向負(fù)荷攪拌不太強(qiáng)烈的攪拌裝置攪拌軸與減速機(jī)的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器，特別是以JQ型夾殼聯(lián)軸器或SF型三分式聯(lián)軸器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

脫硫攪拌器攪拌軸如何進(jìn)行校驗(yàn)核對(duì)?

當(dāng)脫硫攪拌器攪拌軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到軸自振頻率時(shí)會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并出現(xiàn)很大彎曲，這時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速，軸在靠近臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，常因強(qiáng)烈振動(dòng)而損壞，或破壞軸封而停產(chǎn)，因此脫硫攪拌器設(shè)計(jì)上要求攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速避開(kāi)臨界轉(zhuǎn)速。石墨化退火：如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進(jìn)行石墨化退火。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

用測(cè)厚儀測(cè)量脫硫攪拌器的防腐層厚度，測(cè)量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間，防腐層厚度越均勻越好。

用鋼卷尺測(cè)量脫硫攪拌器高頸法蘭的外徑若干次，差應(yīng)小于0.1%DN，且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。

將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。