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發(fā)布時(shí)間:2020-08-12 12:17  
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糧樣收集系統(tǒng)包括料筒、空壓機(jī)、真空系統(tǒng)及相應(yīng)管線等設(shè)備。料筒為封閉結(jié)構(gòu),吸氣口與真空泵空氣入口相連。吸糧孔通過(guò)吸糧管路與糧扦相通;糧扦插入糧車時(shí),在真空泵作用下,料筒、吸糧軟管及糧扦內(nèi)管形成負(fù)壓,從而將糧樣從糧扦末端吸糧孔連續(xù)吸入料筒,扦樣完成后,關(guān)閉吸糧管截止閥,再打開(kāi)反吹閥,利用壓縮空氣反向吹掃吸糧軟管和糧扦,以防比吸糧管路中的剩余糧樣堵塞糧管和糧扦。反吹完成后打開(kāi)放糧閥,排出料筒真空,再打開(kāi)放糧口取出糧樣,交由化驗(yàn)人員進(jìn)入糧樣化驗(yàn)流程。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

對(duì)照倉(cāng)糧溫變化情況從表3可知:平均糧溫從24.4℃降到20.4℃,降幅為4.0℃,共用時(shí)間3.5d,平均降幅為1.14℃/d,上層糧溫降幅較大,原因是降溫前上層糧溫較高,因此降幅大。工藝技術(shù)路線對(duì)比分析13號(hào)空調(diào)試驗(yàn)倉(cāng)的工藝技術(shù)是:直接將空調(diào)冷氣引入糧堆,利用通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行膜下循環(huán)降低糧溫。15號(hào)谷冷對(duì)照倉(cāng)的工藝技術(shù)是:揭膜后,安裝谷冷機(jī),將冷氣引入通風(fēng)系統(tǒng),經(jīng)過(guò)糧堆后排出倉(cāng)外降低糧溫,達(dá)到目標(biāo)糧溫后拆除谷冷機(jī),再壓膜,進(jìn)入正常保管。糧食質(zhì)量變化情況對(duì)比分析從表4可知:試驗(yàn)倉(cāng)玉米脂肪酸值在試驗(yàn)期間變化明顯小于對(duì)照倉(cāng),運(yùn)用空調(diào)控溫對(duì)于延緩玉米儲(chǔ)藏期間的品質(zhì)劣變有一定作用,試驗(yàn)倉(cāng)水分損耗和生霉粒變化與對(duì)照倉(cāng)基本相同。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

試驗(yàn)證明,風(fēng)量大小影響交換次數(shù),糧堆氣體交換次數(shù)不足會(huì)影響降溫效果,因此合理地掌握風(fēng)量和交換次數(shù)是提高降溫效果的另一重要條件。同時(shí)合理放置谷物冷卻機(jī)(置于背陰處或?qū)S霉ぷ髋飪?nèi)),以避免強(qiáng)光輻射導(dǎo)致排氣壓力過(guò)高而停機(jī)。谷物冷卻機(jī)采用壓入式通風(fēng),如果溫差太大,或儲(chǔ)糧水分較高,在開(kāi)始通風(fēng)的一段時(shí)間里,糧堆表面、倉(cāng)頂及倉(cāng)壁往往會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,這時(shí)仍應(yīng)繼續(xù)大力通風(fēng),不可停機(jī),利用冷卻、干燥的氣流把糧堆表層水氣帶走,直到結(jié)露現(xiàn)象消失,方可停止通風(fēng),否則,會(huì)因結(jié)露引起糧食霉變和發(fā)芽造成損失。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1、控制玉米水分。在玉米入倉(cāng)時(shí),依據(jù)已確定的入倉(cāng)玉米水分嚴(yán)格把關(guān),凡超過(guò)目標(biāo)水分的玉米,必須經(jīng)過(guò)降水處理達(dá)到目標(biāo)水分后,方可進(jìn)入正常保管。
2、控制糧堆中雜質(zhì)含量。糧堆中雜質(zhì)含量的大小直接影響到機(jī)械通風(fēng)效果,雜質(zhì)含量大將加大通風(fēng)阻力,不利于機(jī)械通風(fēng),熏蒸處理,特別是有機(jī)雜質(zhì)聚集,易造成微生物害蟲(chóng)繁衍,使糧堆產(chǎn)生高溫區(qū)。在入倉(cāng)過(guò)程中,為防止形成高雜質(zhì)區(qū),應(yīng)及時(shí)清除因自動(dòng)分級(jí)集聚的雜質(zhì)。3、降溫通風(fēng)。對(duì)單一降溫為目的的機(jī)械通風(fēng),根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r,逐步將糧溫降至目標(biāo)溫度。對(duì)冬末春初入倉(cāng)的玉米,可適當(dāng)加大通風(fēng)量通風(fēng),將糧溫降至目標(biāo)溫度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制