動物焚燒爐操作步驟

操作步驟

1、注入燃料，接通電源，啟動助燃開關，爐內溫度達到自燃溫度，將病害畜禽肉尸及其產品投入爐內，關閉助燃開關，啟動自燃開關，病害肉體保持自燃狀態(tài)不能剖割的病害畜禽整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，自燃至完全碳化為止。

2、整尸焚毀：不能剖割的病害畜禽整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，焚燒物自燃至完全碳化為止。

3、肉尸分割焚毀：允許分割的病害肉品分割后投入焚燒爐中，啟動自燃開關，肉塊自燃至完全碳化為止。

4、臟器焚毀：病害畜禽臟器整體投入焚燒爐中，啟動助燃開關，使臟器在助燃狀態(tài)下燃燒至完全碳化為止。5、焚燒后的碳化物需要選擇地點（遠離水源地和居民區(qū)）進行掩埋，徹底杜絕病菌的傳播。焚燒爐的使用需要考慮環(huán)保的要求：尾氣排放需要達到無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵等有關環(huán)保標準。

蓄熱氧化系統(tǒng)特點：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫

壓大，加熱速度快；低溫換熱效果顯著，所以換熱效率特別高；大限度回收氧化產物中的顯熱。熱，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

（2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價；

垃圾焚燒爐用耐火材料

   爐排垃圾焚燒爐用耐火材料：爐排垃圾焚燒爐依據(jù)垃圾燃燒過程可以分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，按照位置可以分為垃圾推料器給料口區(qū)、爐排側墻、前后拱區(qū)和排渣口；

    這些不同的區(qū)域爐襯所受的溫度、機械強度和氣氛都不相同，需要根據(jù)各自的特點選用耐火材料。垃圾給料口，位于焚燒爐干燥區(qū)，煙氣溫度一般在500-600℃，受垃圾的磨損和水分的影響較易產生熱剝落，其工作層一般使用強度較高的低水泥澆注料或耐磨強度較好的莫來石澆注料，焚燒爐燃燒區(qū)，由于溫度高達1000℃左右，靠爐排側墻還受到垃圾磨損、熔渣附著等作用，普遍使用耐磨損、耐附著、抗化學侵蝕性較強的SiC掛磚。

    上部側壁、爐頂?shù)炔课皇芑鹧娴臒釠_擊和燃燒廢氣的侵蝕并且此處的煙溫更高，多使用高鋁質材料的鉻剛玉、SiC或莫來石預制掛磚及澆注料。

     排渣口溫度較低，（400-500℃），通常使用強度較高的高鋁質澆注料?？傊?，焚燒爐的燃燒溫度＜1200℃時，由于硅質結合劑結合的SiC制品在應用中形成環(huán)繞SiC晶粒的致密惰性層，SiC含量不同的材料均適用于作其內襯；燃燒溫度＞1250℃時，焚燒爐內熔融侵蝕氣氛較為強烈，高鋁制品的鉻剛玉等耐火材料優(yōu)于SiC質的制品。

生活垃圾焚燒爐    無害化生活垃圾焚燒爐是我公司研發(fā)新型無害化處理設備，廢棄物經過人工分批定量送入爐本體，由點火溫控燃燒機點火燃燒，根據(jù)燃燒三T（度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒，產生之煙氣進入二次燃燒室通過高溫燃燒，再次在燃燒室中煙氣停留2秒鐘，使之有害氣體在高溫下完全燒燼，充分分解有害病菌，再經過洗滌設備除去粉塵及酸性氣體等有害物質，排放時達到無異味、無惡臭、無煙之效果，然后將旋風除塵器凈化的潔凈氣體經煙囪排放至大氣中，燃燒后產生之灰燼由人工取出、篩分、轉移并掩埋。