防腐儲(chǔ)罐防腐油漆層脫落開裂的主要原因有以下幾點(diǎn)：

    一、防腐儲(chǔ)罐表面的漆膜在噴涂時(shí)太厚，正常情況下如果環(huán)氧瀝青的厚度超過120微米以上的話，那么基本都會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；

    二、防腐儲(chǔ)罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況；

    三、相對(duì)來說濕度太高，而且通風(fēng)的效果又比較差，所以表面在固化就會(huì)很快，這樣同樣會(huì)出現(xiàn)漆膜開裂的現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工處理

在鋼結(jié)構(gòu)表面處理干凈后, 涂刷遍底漆, 在遍底漆基本固化后再涂刷第二遍底漆, 在第二遍底漆固化后, 再刷第三遍底漆, 每刷一遍地區(qū),

都要所刷底漆厚度進(jìn)行檢測(cè), 確保涂層厚度符合施工設(shè)計(jì)要求。在涂層施工時(shí)可采取刷涂、滾涂或者噴涂等方式進(jìn)行涂刷, 值得注意的時(shí), 在刷涂或滾涂時(shí),

層間應(yīng)縱橫交錯(cuò), 每層往復(fù)進(jìn)行, 涂勻位置, 要避免漏涂的現(xiàn)象發(fā)生。

有關(guān)管道防腐措施的介紹

面對(duì)管道腐蝕的應(yīng)對(duì)措施，通常方法是采用對(duì)管道防腐涂層增加陰極保護(hù)，這是世界目前認(rèn)為腐蝕保護(hù)效果好的方法。

涂層是指在管道表面具有保護(hù)作用的隔離層，它可以使管道中的金屬與空氣、土壤、水進(jìn)行分開，從而有效保護(hù)管道不被它們侵蝕。涂層作為腐蝕控制的道防線，陰極保護(hù)是是管道防腐根本的措施。因?yàn)楣艿劳繉拥牟牧贤ㄍ感暂^好，使涂層更好的透氣和透水，同時(shí)涂層自身就有空缺的洞。長(zhǎng)效防腐蝕方法，可以用熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面處理，可以讓鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕年限達(dá)到20到30年，甚至更長(zhǎng)。其次管道在進(jìn)行運(yùn)輸，裝卸和施工的過程中，容易對(duì)涂層造成傷害與破壞，管道在進(jìn)行埋地之后，周圍的土壤作用和人類的一些行為都有可能對(duì)涂層造成一定的損害，因此，涂層并不能完全對(duì)管道進(jìn)行隔離，如果只靠涂層進(jìn)行隔離，并不能完全防止管道的腐蝕，還要對(duì)管道進(jìn)行陰極保護(hù)技術(shù)，來對(duì)管道進(jìn)行防腐。

陰極極化防腐措施是指，對(duì)管道施加陰極電流，這樣可以為被腐蝕的環(huán)境提供電子，從而防止金屬被腐蝕。涂層保護(hù)是道防線，那么陰極保護(hù)就是第二道防線。涂層有效維護(hù)管道陰極極化所需要的電流，這樣才可以使陰極保護(hù)應(yīng)用到對(duì)管道防腐的措施中。保持儲(chǔ)罐進(jìn)口區(qū)周圍環(huán)境的干凈是一個(gè)很好的方法，進(jìn)入儲(chǔ)罐前，可以先穿上腳套。其實(shí)，陰極保護(hù)和涂層是相互聯(lián)系的，陰極保護(hù)有利于解決涂層中的缺陷，陰極保護(hù)在管道防腐方面起著至關(guān)重要的作用，同時(shí)有利于管道的腐蝕控制。