定時(shí)清洗，運(yùn)行中的超濾系統(tǒng)根據(jù)膜被污染的規(guī)律，可采用周期性的定時(shí)清洗。膜清洗較困難，只能用水力沖洗或化學(xué)清洗，不能用機(jī)械清洗，另外，膜損壞后要更換整個(gè)組件。可以是手動(dòng)清洗，對(duì)于工業(yè)大型裝置，則宜通過自動(dòng)控制系統(tǒng)按順序設(shè)定時(shí)間定時(shí)清洗。

超濾法可去除牛乳中大部分的水，簡化工藝。對(duì)脫脂乳進(jìn)行濃縮時(shí)，超濾法可以得到蛋白質(zhì)含量 80%的脫脂濃乳。UF裝置運(yùn)行步驟為了使UF裝置持續(xù)產(chǎn)出滿足需要的過濾水，必須滿足三個(gè)條件。利用超濾膜的選擇性，醬油中的氨基酸、鹽、等小分子風(fēng)味物質(zhì)透過膜而細(xì)菌等大分子物質(zhì)被截留，可以獲得高澄清度醬油。用超濾膜能除去酒及飲料中殘留的酵母、細(xì) 菌保持酒的澄清。

云南歐朗環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?015年，業(yè)務(wù)涉及環(huán)保，健康，暖通，廚電及家裝等眾多行業(yè)。

UF裝置初次運(yùn)行或長時(shí)間停運(yùn)后恢復(fù)運(yùn)行，需要進(jìn)行沖洗以除去組件內(nèi)的保護(hù)溶液，連續(xù)沖洗至排放水無泡沫止。

開始的啟動(dòng)應(yīng)該為手動(dòng)的，但是一旦所有的流速和壓力、時(shí)間被設(shè)置后，裝置應(yīng)該恢復(fù)為自動(dòng)。裝置恢復(fù)自動(dòng)后，PLC系統(tǒng)可以有效監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行，一旦運(yùn)行條件不滿足，裝置會(huì)自動(dòng)采取保護(hù)措施。

超濾設(shè)備特點(diǎn)

1. 超濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。

2. 超濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

3. 超濾技術(shù)分離小率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。

5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50％的濃度。