不銹鋼管道離心泵主要特點

不銹鋼管道離心泵主要特點　 　1、運行平穩(wěn)：不銹鋼管道離心泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，無振動。 　2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。 　3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。 　4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用配套，整機無故障工作時間大大提高。 　5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。 　6、占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

隨著原子能和燃化工業(yè)等科學技術(shù)的發(fā)展，將進一步要求發(fā)展具有高速、耐高溫高壓、以及大容量等方面的各種特殊水泵產(chǎn)品;同時也要求不斷提高現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品的質(zhì)量和水平。要想實現(xiàn)這一目標，必須在基礎(chǔ)理論、計算技術(shù)、模型試驗、測量手段以及材料選擇、加工工藝等一系列環(huán)節(jié)上進行革新。在泵站設(shè)計與運行管理方面，應積極采取措施，地提高工作水泵的效率，提高泵站的自動化控制水平。

控制參數(shù)的調(diào)節(jié)方法有哪些？

手動調(diào)節(jié)、儀表調(diào)節(jié)、DCS調(diào)節(jié)（計算機調(diào)節(jié)）

影響吸收操作的因素

氣流速度、噴淋密度、溫度、壓力、吸收劑純度。

離心泵操作中常見的故障

（1）離心泵不能啟動；

（2）離心泵不排液；

（3）離心泵排液后中斷；

（4）電流增大；

（5）離心泵流量不足；

（6）離心泵振動或異常聲響；

（7）軸承發(fā)熱。

離心泵輸送液體的過程中，離心泵抽空不排液的原因有哪些？

（1）沒有灌泵，離心泵內(nèi)和輸入管路內(nèi)的氣體沒有排除；

（2）灌泵不足，泵內(nèi)氣體未完全排除；

（3）泵軸轉(zhuǎn)動方向不對；

（4）泵轉(zhuǎn)速太低；

（5）濾網(wǎng)堵塞或管路堵塞；

（6）吸上高度太高，或原料槽呈真空狀態(tài)。

離心泵

 1、電源接通后，機器依舊沒有反應。此類情況大都是由于電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所引起。

2、電機出現(xiàn)難啟動或者甚至無法啟動的情況，還常常伴有“嗡嗡”的噪聲。這時候，進行檢修，用小竹片按運轉(zhuǎn)的方向快速撥動風葉，如果電機能夠迅速運轉(zhuǎn)，可能是啟動電容或啟動繞組被損壞，更換相同容量的電容或修理啟動繞組就可以了；如果出現(xiàn)軸承損壞、葉輪卡死等情況，那么則是電機和泵頭出現(xiàn)了機械故障。

3、電機雖然能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速很慢，機殼出現(xiàn)過熱、還伴有燒焦的臭味。這時候多數(shù)是電機繞阻短路所導致，拆開電機視檢查損壞情況，然后采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施進行修復。

4、運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。一半是因為軸承損壞，或者軸承與機殼的配合不當，需要拆開電機進行檢查。如果是軸承損壞，那么將其進行更換；如果是軸承“跑外圓”，那么需要對泵殼的配合面，采用鏨花處理。

通過以上的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，立式離心泵使用過程中，發(fā)生故障的原因可能有很多，因為立式離心泵的使用特殊性