布再生技術(shù)濾布運(yùn)用壽數(shù)短的緣由有二：一是在生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)闉V布一向與赤泥觸摸，有有些顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布外表，跟著時(shí)刻的延伸，粘結(jié)的赤泥量逐步增多，將濾布的縫隙阻塞，形成濾布結(jié)硬，過(guò)濾功能大大降低，結(jié)尾被拋棄；二是因?yàn)槿艹鲆旱膲A濃度較高，通常在110g/l左右，濾布長(zhǎng)時(shí)刻浸泡在這樣高濃度的堿液中，堿對(duì)濾布的腐蝕效果很強(qiáng)，然后致使濾布破損而被拋棄。翻盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)在描繪中選用“運(yùn)用沖水清潔濾布，進(jìn)步溶液苛性比值推遲濾布結(jié)疤，然后到達(dá)延伸濾布?jí)蹟?shù)”的思路，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，濾布?jí)蹟?shù)由曾經(jīng)的10幾個(gè)小時(shí)，延伸到40多個(gè)小時(shí)，效果顯著。二、請(qǐng)備足液壓油或潤(rùn)滑油我們還要保證真空過(guò)濾機(jī)有充足的油，不管是液壓油還是潤(rùn)滑油都是如此。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 連續(xù)式過(guò)濾機(jī)的一種。構(gòu)造與轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)相似，操作原理也相同。溫洗完成后，要再檢查一下濾機(jī)是否全部正常，特別是自動(dòng)溫洗的濾機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫洗閥關(guān)不死的情況，內(nèi)操可通過(guò)濾液溫度及時(shí)發(fā)現(xiàn)，濾機(jī)溫洗時(shí)還要注意同一段濾機(jī)不要連續(xù)2臺(tái)以上溫洗，防止操作波動(dòng)過(guò)大。以負(fù)壓作過(guò)濾推動(dòng)力，過(guò)濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過(guò)濾機(jī)。這種過(guò)濾機(jī)初用于制堿和工業(yè)，后來(lái)應(yīng)用擴(kuò)展到化工、煤炭和污泥脫水等部門(mén)。

真空過(guò)濾機(jī)是一種依靠真空負(fù)壓進(jìn)行推動(dòng)，將固液進(jìn)行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過(guò)濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進(jìn)行連續(xù)過(guò)濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來(lái)更加的靈活不過(guò)當(dāng)真空過(guò)濾機(jī)在停機(jī)之后仍需要進(jìn)行一些保養(yǎng)工作。

過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過(guò)濾介質(zhì)，利用過(guò)濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過(guò)濾介質(zhì)和不同壓差下的過(guò)濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過(guò)濾條件，初步選定過(guò)濾機(jī)類(lèi)型，再根據(jù)處理量選定過(guò)濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。二是因?yàn)槿艹鲆旱膲A濃度較高，通常在110g/l左右，濾布長(zhǎng)時(shí)刻浸泡在這樣高濃度的堿液中，堿對(duì)濾布的腐蝕效果很強(qiáng)，然后致使濾布破損而被拋棄。

真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。過(guò)濾機(jī)的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的，當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)壽命的問(wèn)題。加壓過(guò)濾器以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力，或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力，適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。

遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)處理：

①停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

②繞線(xiàn)斷；

③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用

(1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作

①檢查濾布有無(wú)破漏孔洞，兩側(cè)是否漏氣，若有應(yīng)修補(bǔ)完好；

②檢查真空表、壓力表、液面顯示計(jì)等應(yīng)齊全好用；

③檢查濾槽內(nèi)有無(wú)沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈；

④檢查刮刀與轉(zhuǎn)鼓繞線(xiàn)間的間隙量大小，一般在1～2mm；

⑤查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)磕蟣原理

 利用真空泵提供動(dòng)力，真空泵人口讓濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部抽真空，出口在濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓外提供密閉壓力，內(nèi)外形成壓差將需過(guò)濾混合物液相抽到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，固相附著在轉(zhuǎn)鼓表面，完成固液相分離，這是酮苯脫蠟裝置真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的簡(jiǎn)單原理。

   真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，可以連續(xù)完成吸濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。