組織設計：被稱為流水線的“軟件”設計。包括：節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定，設備需要量和負荷設計，工序同期化設計，工人配備，流水線平面布置等等。單一品種流水線的設計：1、確定流水線的節(jié)拍：1)節(jié)拍：是一種重要的期量標準，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品之間的時間間隔。它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。2)節(jié)奏：如果R很小，且體積重量也很小，不適于按件傳遞，則可以實行批傳遞。順序出產(chǎn)相鄰兩批同樣制品之間的時間間隔就稱為節(jié)奏。

設備的要求（流動的設備）：1.要小型化；2.設備要有輪子或容易搬運；3.設備的水電氣應設快速接頭、插座；4.零件在加工時的出入口要一致化，有自動彈出裝置更好；5.設備的管線要整齊并有柔性。設備的要求（柔性的設備）：1.設備的適用性要強：只要改變某些部位，就能轉變成其他用途；2.設備切換速度要快：產(chǎn)品一有變化，僅需更換部分機構或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品；3.明確各生產(chǎn)區(qū)域：保持其彈性變更的能力，盡量不隔離成不同的房間；4.設備要有擴充產(chǎn)能的可能性；5.設備要能夠標準化：不要再花時間去做調整或者是試作的工作。

四、布局改善：生產(chǎn)布局改善簡單的講是通過分析決定設備及工序的位置或保管場地等與生產(chǎn)相關的位置設計。布局改善的目的：①提高工序能力：按工藝流程直線布局，去除逆行與交叉；產(chǎn)品、工藝分層，防止物料混淆；至短時間內搬運，減少停滯；②除去搬運；③提高空間使用率；④減少作業(yè)勞動強度。改善原則：①投料和完成由1人控制，為指導方針之一。