金剛石鋸片常見問題及解決方法——信德利

切割的板材薄厚不均：

1.被切割荒料小于0.5立方米;荒料應(yīng)大于0.5立方米。

2.傳動(dòng)鏈條過松;調(diào)整鏈條松緊。

3.導(dǎo)向?qū)к壷睆剿蕉炔?用拉線的方法檢驗(yàn)之嫌度病調(diào)整在0.5mm之間，水平度應(yīng)小于1mm。

4.絲杠絲母間隙大，操作未排除間隙;操作時(shí)注意向一個(gè)方向排除間隙。

5.絲母裝夾不緊，又搖動(dòng)的現(xiàn)象;旋緊夾緊螺母。

6.導(dǎo)向?qū)л啿灰恢?松開螺母重新調(diào)整一致。

7.基本張力不合適;需要重新矯正鋸片張力。

8.固定臺(tái)車絲桿軸承座螺絲松動(dòng);要調(diào)整旋轉(zhuǎn)螺旋。

信德利———帶你了解什么是鋸片的破磨損

  金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力，就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉；脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí)，鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí)，金剛石顆粒就會(huì)脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤滑條件。

信德利———金剛石鋸片基體鋼屬性特點(diǎn)

 金剛石鋸片的焊接屬于不同材料、不同組織之間的異種金屬焊接，三種接合方式中，激光焊接法是先進(jìn)的接合成型方法，焊縫的結(jié)合強(qiáng)度較為理想。

 基體是金剛石鋸片的支撐體，在鋸切工作中，要承受強(qiáng)烈的沖擊和震動(dòng)，所以基體材料必須強(qiáng)度高、剛性好、不變形和耐沖蝕。作為金剛石鋸片基體的鋼種，既要求具有足夠的強(qiáng)度和良好的塑韌性，還要求具有較高的淬透性和熱穩(wěn)性。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

信德利——如何使用金剛石薄型圓鋸片

操作方法:

1、先慢后快。首先切割時(shí)，走刀要慢，降刀深度要淺，讓它鋸出一條筆直的鋸路約30mm深度后，再增加走刀速度的降刀深度。

2、先小后大。如生產(chǎn)600mm寬的板材可直接采用1600mm圓鋸片一次性切割，如生產(chǎn)800mm（或900mm）寬的板材，一般采用1600mm圓鋸片，先切割600mm深，后更換2000mm（或2200mm）的圓鋸片，切割加深200mm（或300mm）。特別應(yīng)注意的是，現(xiàn)在普遍更換大圓鋸片加深切割時(shí)，鋸片鋸片知識(shí)百科在上面對(duì)準(zhǔn)切縫后，就進(jìn)行加深切割，這樣往往會(huì)出現(xiàn)鋸片磨邊，使圓鋸發(fā)熱報(bào)鋸片廢。較好的方法是先對(duì)準(zhǔn)切縫，然后下降至600mm深，將鋸片鋸片知識(shí)走入已切割的切縫內(nèi)，然后再次調(diào)整，使兩邊間隙均勻，才可進(jìn)行加深切割。