輸送帶常見損傷種類及原因

局部磨損(表皮損傷)：輸送帶都極易出現(xiàn)此類損傷，主要原因?yàn)槠C(jī)轉(zhuǎn)載處、導(dǎo)料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)起來，就會(huì)造成局部的過度磨損。而其他部位膠面還較好的情況。

局部破損(貫通傷)：在輸送帶在接受物料時(shí)，常有較大的石塊、較尖的物料夾雜在輸送物料中，這些物料住轉(zhuǎn)接處因?yàn)榫彌_不夠，以較大的沖擊力撞破輸送帶，形成局部窟窿，特別是在落料較高的轉(zhuǎn)運(yùn)站。如果物料中夾雜了尖銳物體，極易劃破輸送帶，造成大面積撕裂。環(huán)形輸送帶使用過程中掉皮主要是因?yàn)楦采w層與芯體之間粘和強(qiáng)力低，造成二者之間粘和強(qiáng)力低的主要原因有以下幾種：1芯糊塑化后經(jīng)過改向輥時(shí)粘上了臟東西。

膠接部位損傷：橡膠輸送帶的膠接部位往往成為輸送帶使用的易損壞部位，成為輸送帶的薄弱點(diǎn)，因膠接部位為膠帶安裝時(shí)重新搭接硫化而成。接頭部位處理不好，硫化工藝規(guī)范等容易造成過早的磨損、開膠、開裂、起皮等現(xiàn)象．如果不及時(shí)處理，接頭部位損傷劣化速度較快，極易造成傷痕擴(kuò)大，造成膠帶壽命縮短，甚至?xí)斐奢斔蛶У臄嗔?。其次，環(huán)形輸送帶是否與輸送置匹配，否適合運(yùn)輸此種貨物都是決定輸送帶正常運(yùn)行的因素。

輸送帶跑偏原因分析及解決方法

輸送帶質(zhì)量不好，兩個(gè)側(cè)邊不平行（并與輸送帶縱向中心線不對(duì)稱）形成周期性波浪形，而造成輸送帶周期性跑偏；

輸送帶接頭不好，輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直，造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角，應(yīng)該是一條直線，從而造成輸送帶也會(huì)跑偏。

解決方法：

對(duì)di一種情況，一般是輸送帶質(zhì)量太差或是翻新輸送帶，如果用戶認(rèn)為能夠使用，就調(diào)整一下接頭和托輥、滾筒，盡量減少跑偏量，增加調(diào)心托輥和防跑偏托輥。

對(duì)di一種情況，重新做皮帶接頭；輸送帶跑偏的情況不僅是上面兩種情況，具體造成跑偏的原因非常復(fù)雜，應(yīng)具體對(duì)待具體分析，總之對(duì)待跑偏應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間機(jī)身或承載面輸送帶、回程輸送帶跑偏，有目的的去調(diào)整滾筒、托輥的調(diào)整方向，來減少或消除跑偏。

輸送帶

輸送帶，英文名conveying belt，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于食品、物流、紙品、鋁材加工、木工、流水線、水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。德國所有的修補(bǔ)材料中均不含有苯，jia醛，jia苯等對(duì)人體有害成分。

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