方矩管是一種用途極廣的閉口型鋼，與相同截面積的圓管相比，它具有強度高、抗彎截面模量大、易于裝配以及穩(wěn)固、美觀等優(yōu)點，廣泛用于車輛、地鐵、造船等行業(yè)。尤其在建筑行業(yè)，大規(guī)格的方矩形管成為鋼結構建筑中的主要承重結構部件。方矩形管作為典型的閉口型鋼，在制造過程中，每一道加工過程都會留下殘余應力。方管加工工藝的不同必然會產生不同程度的殘余應力。

冷彎方管成形有“直接成方”和“圓成方”兩種方式。北方工業(yè)大學的學者為了研究成形工藝對于產品的不同影響，以規(guī)格為100mm×100mm×6mm，材料為Q235的兩種成形工藝的方管為研究對象，采用鉆孔法對方管各個部位的殘余應力進行了測量，并觀測了焊縫處的顯微組織。研究結果表明，不同成形工藝對縱向殘余應力的分布影響較大，焊縫處的殘余應力蕞大。“圓成方”過程中施加較大的焊接壓力使得其焊接熱影響區(qū)寬度小于“直接成方”工藝條件下焊接熱影響區(qū)的寬度，且抑制了奧氏體晶粒長大，冷卻后獲得較為細小均勻的晶粒。

方管廠生產的方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也被稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷曲折加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺度的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢鉅顩r,其角部尺度和邊部平直度均到達乃至超過電阻焊冷成型方管的水平。歸納力學功能好，焊接性，冷，熱加工功能和耐腐蝕功能均好，具有杰出的低溫耐性。

方管的用處有修建，機械制造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業(yè)和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐締1造，高速路欄桿，房屋修建，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運送機械及其他較高載荷的焊接結構件等。

影響無縫方矩管點腐蝕的材料因素都有哪些。

1、合金成分對無縫方矩管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會降低無縫方矩管的抗點腐蝕能力。將合金元素對材料耐點腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當作為中間金屬相析出時則有害，0在固溶體中是無害的，當以碳化物析出時則有害，但稍有不利影響。

2、對奧氏體無縫方矩管進行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因為冷加工增加位錯密度，位錯在表面露頭處容易引起點腐蝕坑，冷加工有增加點腐蝕的趨勢。

3、表面狀態(tài)對一個給定的合金環(huán)境體系，決定合金點腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實上，對具有不同表面光潔度的合金進行點腐蝕傾向的比較是毫無意義的。關于表面光潔度對無縫方矩管點腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點腐蝕電位的差別可在14以上。

低合金方管表面呈現褐色1斑的時分,我們大感驚奇:”不銹鋼不會生銹的,生銹就不是不銹鋼,可能是鋼質出了疑問.”其實,這是對不銹鋼短少知道的一種片面的差錯觀念.不銹鋼在必定條件下也會生銹。

不銹鋼具有抵擋大氣氧化的才干,即不生銹性,一同也具有在含酸 堿 鹽的介質中耐腐蝕的才干,即耐腐蝕性.但其抗腐蝕才干的大小是隨其鋼質自身的化學組成,互相情況 運用條件及環(huán)境介質類型而改動的.如304,在枯燥清洗的大氣中,有必定優(yōu)異的抗腐蝕才干,但將它移到海邊區(qū)域,在含許多鹽份的海霧中,很快就會生銹了,而316不銹鋼則表現杰出.因而,不是任何一種不銹鋼,在任何時分都能耐腐蝕,不生銹的。

不銹鋼是靠其表面構成的一層極薄而又穩(wěn)固細密的安穩(wěn)的富鉻氧化膜(防護膜).防止氧原子持續(xù)進入持續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕才干.一旦有某種緣由,這種薄膜遭到不斷的損壞,空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來,構成疏松的氧化鐵,金屬表面也就遭到不斷的銹蝕。