點(diǎn)膠機(jī)的知識(shí)要點(diǎn)

膠水溫度一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)造成50％點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。這項(xiàng)技術(shù)以受控的方式對(duì)流體進(jìn)行精1確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹(shù)脂和粘合劑等)轉(zhuǎn)移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實(shí)現(xiàn)元器件之間機(jī)械或電氣的連接,該技術(shù)要求點(diǎn)膠系統(tǒng)操作性能好、點(diǎn)膠速度高且點(diǎn)出的膠點(diǎn)一致性好和精度高。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用對(duì)企業(yè)的好處有：

1、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可24小時(shí)自動(dòng)化操作大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，并避免了人工操作復(fù)雜、速度慢、容易出錯(cuò)等問(wèn)題，滿足大批量生產(chǎn)的需求。

2、操作方便，對(duì)操作人員技術(shù)要求較低，不是專業(yè)人員也可以快速掌握操作方法，減少了企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間和金錢，通過(guò)改變生產(chǎn)工藝，即可快速投入生產(chǎn)，方便快捷。

3、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作，負(fù)責(zé)上料、裝夾、下料等工作，改善了企業(yè)原先使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性高的缺點(diǎn)，性能穩(wěn)定。

4、可控制出膠的時(shí)間和膠量，精l確控制用膠量，減少膠水的浪費(fèi)，節(jié)約成本，確保點(diǎn)膠的一致性和點(diǎn)膠質(zhì)量。

5、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是在封閉空間內(nèi)點(diǎn)膠，能減少有毒物質(zhì)對(duì)人體造成的傷害，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工l傷事故的發(fā)生。

點(diǎn)膠工藝常見(jiàn)的空打問(wèn)題與解決辦法

現(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，不出現(xiàn)膠量。

產(chǎn)生原因：混入氣泡、膠嘴堵塞。

解決辦法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。氣動(dòng)噴射式點(diǎn)膠機(jī)

4. 元器件偏移；

現(xiàn)象：固化元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。

產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一個(gè)少）、貼片時(shí)元件移位、貼片粘膠力下降、點(diǎn)膠后ＰＣＢ放置時(shí)間太長(zhǎng)膠水半固化。

解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后ＰＣＢ放置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)（小于４ｈ）。

點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)常識(shí)：

所需工具/原料： 酒精擦、酒精、潤(rùn)滑液

　　方法/步驟

1.氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開(kāi)進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，激1活機(jī)體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。

2. 機(jī)械式點(diǎn)膠機(jī)需要將所有的機(jī)構(gòu)件拆卸，放在酒精容器浸泡30分鐘，有些也需要采用全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)（AWM-12），這樣可以杜絕清洗液對(duì)人身體的影響。

3. 機(jī)臺(tái)不使用時(shí)需要保持干燥環(huán)境。