數(shù)控加工是應用廣泛的減材制造技術。在數(shù)控中，使用各種切削工具從實體塊中去除材料，并基于CAD模型生產(chǎn)零件。金屬和塑料都可以用數(shù)控加工。數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關系。數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行，因此，工序比較集中，工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益。

數(shù)控加工具有存儲的功能，不用擔心每次重新加載程序，也不必每次生產(chǎn)產(chǎn)品時都重新輸入命令。數(shù)控加工它的許多好處使它成為制造商優(yōu)的選擇。數(shù)控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數(shù)控加工的大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工?，F(xiàn)代數(shù)控機床適用于各種切削方法。數(shù)控車削加工使制造復雜的外部和內(nèi)部幾何形狀成為可能。例如，數(shù)控車削和數(shù)控銑削。在數(shù)控車削過程中，原材料隨著加工的發(fā)展而被加工，使得制造“復雜的外部和內(nèi)部幾何圖形，包括生成各種螺紋”成為可能。

現(xiàn)代數(shù)控機床適用于各種切削方法。數(shù)控車削加工使制造復雜的外部和內(nèi)部幾何形狀成為可能。例如，數(shù)控車削和數(shù)控銑削。在數(shù)控車削過程中，原材料隨著加工的發(fā)展而被加工，使得制造“復雜的外部和內(nèi)部幾何圖形，包括生成各種螺紋”成為可能。數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。數(shù)控加工是應用廣泛的減材制造技術。在數(shù)控中，使用各種切削工具從實體塊中去除材料，并基于CAD模型生產(chǎn)零件。金屬和塑料都可以用數(shù)控加工。