瀝青罐安全操作講解

安全正確的操作瀝青罐方法很重要，瀝青罐使用一定要小心，避免發(fā)生危險(xiǎn)事故!瀝青罐設(shè)備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確，初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。運(yùn)行中，請注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水位始終保持適當(dāng)位置。

瀝青罐不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡便輕松，自動預(yù)熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上(內(nèi))形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。

瀝青罐加熱迅速：從點(diǎn)火到出高溫瀝青不超過45分鐘(次);燃煤消耗：平均每噸瀝青不大于25公斤標(biāo)準(zhǔn)煤 ;生產(chǎn)能力：直熱式單套加熱器6-8噸瀝青/小時(shí);配套動力：直熱式單套加熱器不大于6KW ;排放指標(biāo)：符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) ;生產(chǎn)方式：連續(xù)生產(chǎn)。

油罐施工焊接要求

1、大型儲油罐施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。
　　2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
　　5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
　　6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。
　　7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

油罐焊縫外觀檢驗(yàn)

1、焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋；
2、焊縫表面不允許有氣孔、夾渣和熔合性飛濺物等缺陷；
3、對接接頭焊縫的咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，長度不應(yīng)大于焊縫總長度的10%，每段咬邊的連續(xù)長度應(yīng)小于100mm；
4、對接接頭焊縫表面加強(qiáng)高不應(yīng)大于焊縫寬度0.2倍再加1mm，為5mm‘
5、對接接頭焊縫表面凹陷深度；壁厚4-6mm時(shí)不應(yīng)大于0.8mm；6mm以上時(shí)，應(yīng)小于1mm；長度不應(yīng)大于焊縫全長的10%，每段凹陷連續(xù)長度應(yīng)小于100mm。
6、角焊縫的焊腳應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸，外形應(yīng)平滑過渡，咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm。

油罐的凈化效果

油罐是我們工業(yè)上使用比較多的產(chǎn)品，它用于儲存油品的且具有較規(guī)則形體的大型容器，因?yàn)橛唾|(zhì)的要求是比較高的，因此要確定它的凈化效果是否穩(wěn)定，那接下來就讓我們一起來了解下該產(chǎn)品凈化效果吧，這樣用戶用起來也會比較放心。
　　1、填料部分是油罐的主要核心重要部分，它主要是提供了塔內(nèi)的氣體和液體兩項(xiàng)的接觸面，決定塔的性能還是終于取決于它的構(gòu)造和填料裝置，還是有較重要的這兩部分，它主要還是要用用好的防腐性和強(qiáng)度，這樣它的凈化效果會對獲得比較好的效果，這需要空氣流通比較嚴(yán)格。
　　2、油罐的構(gòu)造和設(shè)計(jì)是非常簡單的，簡單方便制作出可防腐的材料，能夠快速凈化氣體是由于液體接觸面積大，接觸的時(shí)間也是比較長的，該產(chǎn)品能夠快速反應(yīng)吸收，里面的雜質(zhì)會有所降低，使其凈化效果比較穩(wěn)定。