龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細化學品生產(chǎn)銷售。

鋁及其合金的電化學表面強化處理

       鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu),初步探討了膜層的成膜過程和機理。在現(xiàn)代除油技術(shù)中，往往是采用幾種物質(zhì)的協(xié)同作用，來達到蕞佳的除油效果。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2.5——3.0g/l,絡(luò)合成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對鋁合金有較好的適應(yīng)性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

     浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項和選擇范圍

掌握清洗劑的使用時間。

   一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。常見的金屬材料有銅(純銅、青銅，白銅、黃銅等)、鐵(不銹鐵、馬口鐵)、鋼(碳素鋼、合金鋼)、鍍鋅板、鋁(純鋁、鋁合金)、合金等。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。

     1、發(fā)黑劑發(fā)黑后的工件不進行浸油脫水處理會很快變色，甚至整體變?yōu)辄S色（好似生銹）。因此，發(fā)黑后的工件一定要進行脫水處理（在脫水油中浸泡5-10分鐘）。但既使已暫時變色的工件，浸油后仍會變黑。

    2、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進行脫水防護處理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。銅、錫、鉛和其他電位較高的金屬經(jīng)銅壓延鍍錫，錫焊及其他，在高濕條件下能促進機體金屬在漆膜下腐蝕，在很多情況下，使涂層的附著力變差。時間一長易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。3.脫水油在使用過程中會不可避免的帶入水份，它在油層底部會形成沉積水，工件在脫水處理時如果投在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。

     解決的辦法是：使用專用的置換型脫水防銹油，它可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區(qū)，防銹期會更長。沒有脫水防銹油者可用煮沸的機油浸泡工件。

金屬材料表面除銹　金屬材料表面的銹蝕層和污染物可以用機械或化學處理方法除掉。

     機械方法是工業(yè)上常用的表面處理方法之一，可以直接去除表面的污物，而且還能獲得一定的表面粗糙度，這對粘接密封十分有利。常用的方法有手工除銹、電動工具除銹和噴砂除銹等。

    化學除銹是將金屬在活性溶液中進行化學腐蝕處理，不僅能使表面活化或鈍化，還能在金屬表面形成具有良好內(nèi)聚強度的表面氧化層，這對形成牢固的粘接非常有利?；瘜W除銹有化學侵蝕和電化學侵蝕兩種。

     噴砂除銹是通過壓縮空氣將砂石噴射到金屬表面，經(jīng)強力摩擦與沖擊作用清除銹蝕。在涂裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進行磷化處理，直接進行涂漆和靜電噴涂，就會使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落，失去了涂裝的意義。用于噴砂的砂料有礦砂、河砂、海砂、剛玉砂、金剛砂、石英砂、玻璃珠、金屬彈wan等。多用于大面積工件的處理?；瘜W侵蝕鋼鐵材料表面常用硫酸、鹽酸或其他混合酸等。電化學侵蝕是將金屬放在電解槽中作為電極(陰極或陽極)，在直流電的作用下，借助金屬的電化學和化學溶解及金屬上析出的氣泡將表面的氧化層清除。