在石頭破碎機(jī)工作的過程中，入料口、出料口和破碎腔部位難免會產(chǎn)生粉塵，尤其是破碎像石灰石這類物料時(shí)，會產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境，還會損害工人的身體健康。如今，督查風(fēng)暴一波接一波，如何降低石頭破碎機(jī)的粉塵污染，做到更加是很多人都非常關(guān)心的問題。那么，采取哪些措施可以有效降低破碎作業(yè)中粉塵的產(chǎn)生呢？噴水滅塵：在入料口、出料口和破碎腔設(shè)置噴水裝置，每處設(shè)置兩個(gè)噴水嘴。其中，入料口處兩個(gè)噴嘴指向入料口；出料口處兩個(gè)噴嘴相對形成一定角度，使噴出的霧水成交叉狀態(tài)，達(dá)到佳噴霧效果；破碎腔處噴嘴設(shè)在動顎后面，與水平成一定角度。小型顎式破碎機(jī)廠

小型顎式破碎機(jī)廠

顎式破碎機(jī)調(diào)整座斷裂會對客戶生產(chǎn)造成損失，那么，如何解決顎式破碎機(jī)調(diào)整座斷裂故障呢？小型顎式破碎機(jī)廠

   先拆下顎式破碎機(jī)并更換新的有質(zhì)量保證的原裝肘板、肘板墊及調(diào)整座，同時(shí)在生產(chǎn)前要檢查肘板、肘板墊等部件是否和的顎式破碎機(jī)廠家提供的配件相符合。當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料的時(shí)候，就非常容易卡料，會出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象；或者是由于顎式破碎機(jī)在破碎物料的時(shí)候，里面夾雜著泥巴，致使礦物無法下來。

顎式破碎機(jī)是利用顎板的上下反復(fù)動作擠壓輾壓物料達(dá)到粉碎，動顎部件的上下接近固定顎板，將物料擠碎后，動顎離開定顎，產(chǎn)品從排料口排出?？梢妱宇€的運(yùn)轉(zhuǎn)工作強(qiáng)度大，動顎溫度很容易出現(xiàn)異常，當(dāng)溫升達(dá)到一定的限值后會造成顎板的損壞，必要時(shí)要采取一定的措施來解決動顎溫升異常，避免設(shè)備故障造成的停機(jī)，降低生產(chǎn)效益。顎式破碎機(jī)產(chǎn)量變少？這種時(shí)候我們應(yīng)該觀察投料狀況，看投料是否均勻，出料口是否被堵塞。均勻的投料和及時(shí)清理堵塞的出料口能夠有效的預(yù)防產(chǎn)量變低這種現(xiàn)象。當(dāng)顎式破碎機(jī)出現(xiàn)問題的時(shí)候，我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)作出處理，平時(shí)注意糾正錯(cuò)誤的操作方法，學(xué)習(xí)相關(guān)的維修知識，并做好顎式破碎機(jī)定期的檢查維護(hù)，這樣的話相信顎式破碎機(jī)出現(xiàn)的問題也會減少，您解決問題的能力也會大大提高。小型顎式破碎機(jī)廠

顎式破碎機(jī)液壓調(diào)整裝置:

這一裝置的作用主要使調(diào)整排礦口的大小，其調(diào)整的方式主要如下：在調(diào)整前，先松開顎式破碎機(jī)中連接滑塊座與后機(jī)架間的螺帽及拉桿彈簧螺帽，再啟動液壓泵電動機(jī)，向位于機(jī)架后部的兩個(gè)水平液壓缸充油，使活塞推動滑塊座向前移動，當(dāng)移動到所需位置時(shí)就關(guān)閉截止閥，調(diào)整墊片的厚度，即在滑塊座與后機(jī)架間增減墊片，以調(diào)整排礦口的大小，調(diào)整后將油卸出，擰緊滑塊座與后機(jī)架間的螺帽及重新調(diào)整拉桿彈簧的螺帽，至此排礦口的調(diào)整就已完成。