六、壓濾機的操作使用

該型壓濾機有兩種控制方法：手動控制和自動控制。（自動保壓型只有手動控制）                          1 、壓緊

  首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調至保壓范圍（缸徑在250mm 以下的20Mpa 以內，缸徑在320mm 至360mm 的18 Mpa 以內，下限指針低于上限指針3MPa ）。然后合上空氣開關，將旋轉開關（SBS ）旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕（SB4 ) ，壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表的上限時，電機自動停止運轉。使用夾布器的，夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布貼緊在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。

在壓濾機的使用中，常見的問題是濾液出現(xiàn)在濾板和濾板之間的間隙中(即過濾室不能密封)，從而影響壓濾機。我們需要從一個簡單的過濾室開始，看看濾布是否起皺，或者濾布的邊緣是否有缺陷。由于過濾室的結構位于濾板和濾布之間并承受很大的壓力，濾板通常不容易出現(xiàn)問題，剩下的就是濾布。廂式自動壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，結構合理、操作簡單、維護方便、安全可靠。

壓濾機的壓力沒有達到原因:

①氣缸內活塞密封油泄漏:由于從外面看不到氣缸內的漏油，因此很難判斷密封是否困難，氣缸內的密封圈是否磨損或損壞。首先，按壓氣缸，直到氣缸停止前進，氣缸壓力停止上升，壓力保持緊密?；赜凸芘c氣缸接頭分離。

②電磁換向閥故障:進氣管和出氣管可以從氣缸中取出，電磁換向閥可以按下和松開，檢查有無泄漏。如果內部泄漏太大，用煤油清洗或更換密封件。有時一個小的內部泄漏不足以影響油壓，但它會使汽缸來回變慢。2對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。由于長期沖擊，換向閥推桿變短，或銜鐵與推桿的接觸點磨損，導致閥芯反向行程不足。

(3)油位不足:由于自動壓力使壓濾機的液壓系統(tǒng)長時間處于高壓下，一些密封件不可避免地會漏油。同時，在壓濾機使用一段時間后，少量液壓油會自然蒸發(fā)。這將導致燃油箱中的油位下降。當油位過低時，油泵將無法接觸46 #或68 #液壓油。2、仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。提醒您添加液壓油。

2)當材料供應不足或材料供應含有不適當?shù)墓腆w顆粒時，板框本身也會因用力過大而損壞。3)如果出口被固體堵塞，或者啟動時進料閥或出口閥關閉，壓力會到處泄漏，造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈，有時會造成介質泄漏。一旦介質泄漏出去，板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。由于大量介質泄漏，無法增加壓力，也無法形成泥餅。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進料口的泥漿。2)完成該循環(huán)并減少濾板的體積。3)檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力。4)仔細清理濾板并修理濾板。濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。濾板的修復工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。