壓濾機的日常保養(yǎng)-防銹處理

一般情況下壓濾機會有四個機座，這四個機座是為了能夠讓壓濾機的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機的集體受到一定的保護，但是機座在長時間和地面接觸之后，肯定是會生銹的。因為在壓濾機的生產環(huán)境中肯定存在大量的水分，而這些水分會在地上直接凝固成液態(tài)水，其實在這種情況下，機座偶爾基礎一下水并不會導致很快的生銹，所以每當完成一天的工作之后，就要對壓濾機附近的地面清理干凈，不要讓水累積在地面上，造成機座的生銹。真空轉鼓過濾機的使用(1)開車前應做好以下檢查和準備工作①檢查濾槽內有無沉淀物料和雜物，若有應清理干凈。

在壓濾機中第二個容易生銹的地方就是液壓器的絲桿，這種絲桿在進行壓濾機進行工作的時候會不停的進行運動從而產生動能，但是在這種工作中就會非常容易讓絲桿中的鐵和空氣產生一定的反映，從而造成生銹。面對這種情況，可以適當?shù)脑趬簽V機完成工作后，為絲桿進行一定的潤滑，涂抹潤滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開來，這樣能夠有效的組織壓濾機絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。從整體結構而言，過濾機采用的是可拆式的框架結構，有利于整機的保養(yǎng)和維修。

在壓濾機中主要會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的就是這兩個地方，所以在進行防銹工作的時候，主要面對的也就是這兩個地方，壓濾機在進行工作的時候，一定要注意這兩個部位是否生銹，如果生銹會對壓濾機的工作效率產生很大的影響。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對于過濾機的選型問題很迷茫。還采用固定真空盒工藝，采用一個密閉的裝置，這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑，又可作為冷卻劑，最終形成一個非常有效的真空密封。

首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。

影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優(yōu)勢:    1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。    振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般采用聚四氟。    4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。卸除濾餅的濾布經過清洗以后獲得再生，再經過一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。

真空轉鼓過濾蟣構造

 過濾機濾鼓空間的下部為待濾漿液的儲存空間，過濾機的主體是圓筒形濾鼓，濾鼓的外殼沿軸向分成若干格子，每一格子中安裝兩層金屬網作為支架，上面敷有濾布，用鉛條將濾布壓在兩格中間的燕尾槽中，以固定濾布，再用鋼絲繞在濾布和鉛條的外面，使濾布能承受反吹壓力的作用。在濾鼓的每個格子中，沿鼓長方向裝有兩排連通短管，短管與分配頭相連。一般情況下壓濾機會有四個機座，這四個機座是為了能夠讓壓濾機的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機的集體受到一定的保護，但是機座在長時間和地面接觸之后，肯定是會生銹的。

   安裝在濾機一端的分配頭，是濾機中控制低、中、高真空及反吹和死區(qū)5個部分的位置，也是控制各個過程時間長短的一個部件。