鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問題

鋁合金鑄件在鑄造過程中，由于各種因素，可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以，我們要對(duì)其一些相關(guān)知識(shí)內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)與了解，知道問題原因及解決方法，降低鋁壓鑄件報(bào)廢率，提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋁合金鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有有機(jī)溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3；尺寸公差依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取，公差等級(jí)一般按5級(jí)選取。

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大，放置一段時(shí)間會(huì)因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形，應(yīng)時(shí)效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；同時(shí)應(yīng)增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；清除粘模；模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

目前鋁合金是應(yīng)用的合金，航空航天、汽車、通信、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，隨著壓鑄工藝的提升，對(duì)鋁合金成型壓鑄件的品質(zhì)也有了高標(biāo)準(zhǔn)，高要求，鑄件表面不允許有裂紋、裂縫、欠鑄、縮松和任何穿透性缺陷。

鋁合金壓鑄成型中氣孔產(chǎn)生的原因分析，首先是精煉除氣不良產(chǎn)生，鋁液的澆鑄溫度一般在600度左右，在此溫度下，液態(tài)的含氫量是固含氫量的20倍左右，那么鋁業(yè)在冷凝的過程中，就會(huì)有大量氣體產(chǎn)生，需要被釋放，所以就會(huì)出現(xiàn)大量不規(guī)則氣孔，這就是鋁液精煉除氣的作用。