1946年美國機(jī)械工程師D.S.哈德提出“自動化”一詞，并用來描述發(fā)動機(jī)汽缸的自動傳送和加工的過程。50年代，自動調(diào)節(jié)器和經(jīng)典控制理論的發(fā)展，使自動化進(jìn)入以單變量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)為主的局部自動化階段。60年代隨著現(xiàn)代控制理論的出現(xiàn)和電子計(jì)算機(jī)的推廣應(yīng)用，自動控制與信息處理結(jié)合起來，使自動化進(jìn)入到生產(chǎn)過程的控制與管理的綜合自動化階段。自動化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域（包括主體倉庫）中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機(jī)械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。

攻牙鉆孔自動化設(shè)備介紹現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中的機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤、家具零件等各種具有不同規(guī)格五金制品經(jīng)常需要加工通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或牙扣的工序。此工序簡單而且繁瑣，如果是大批量的工件需要加工的話企業(yè)的運(yùn)作難度更加明顯，仕速自動化機(jī)械就是為企業(yè)解決這些問題而來的。在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在控制器中，但永遠(yuǎn)不可能是程序問題。

自動生產(chǎn)線是由工件傳送系2113統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動5261機(jī)床和4102輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)1653結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動線。

優(yōu)點(diǎn)：

采用自動線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；自動化設(shè)備導(dǎo)讀：對于制品而言，它肯定會有自己的一套生產(chǎn)工藝，在這個過程中會有不同的組件，這些組件也將構(gòu)成一個有機(jī)的整體來發(fā)揮作用。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。