原材料在很大程度上，可決定壓電陶瓷元件性能參數(shù)的高低，對(duì)工藝的順利進(jìn)行有重要影響因此，對(duì)所用元材料的性能必須有所了解，選擇原材料必須符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。

壓電陶瓷所用的各種原料，一般都是各種金屬氧化物，有時(shí)也采用各種鈦酸鹽，鋯酸鹽，錫酸鹽，鐵酸鹽和碳酸鹽等。 目前壓電陶瓷生產(chǎn)上所用的各種原材料，具有很強(qiáng)的地方性，原材料的質(zhì)量往往隨產(chǎn)地和批號(hào)的不同而有很大的區(qū)別和差異。所以反應(yīng)壓電材料性質(zhì)的參數(shù)就特別多，例如，介電性質(zhì)方面有：介電常數(shù)，介質(zhì)損耗。嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。因此掌握原材料質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品性能的影響，進(jìn)而在生產(chǎn)中預(yù)以有效的控制，對(duì)確保產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

原料的純度，細(xì)度，{或稱粒度}和活性是衡量原料質(zhì)量的三個(gè)重要指標(biāo)。不論制造鈦酸鋇，鈦酸鉛，還是制造二元系鋯鈦酸鉛以及三元系鈮鎂酸鉛等壓電陶瓷元件，二氧化鈦，二氧化鋯，氧化鉛等，都是主要原材料，一般都在10~60%范圍內(nèi)。壓力效應(yīng)的機(jī)理壓電效應(yīng)首先是在水晶晶體上發(fā)現(xiàn)的，現(xiàn)在我們以水晶晶體為模型，說明產(chǎn)生壓電效應(yīng)的物理機(jī)理。原料的純度，細(xì)度，{或稱粒度}和活性是衡量原料質(zhì)量的三個(gè)重要指標(biāo)。不論制造鈦酸鋇，鈦酸鉛，還是制造二元系鋯鈦酸鉛以及三元系鈮鎂酸鉛等壓電陶瓷元件，二氧化鈦，二氧化鋯，氧化鉛等，都是主要原材料，一般都在10~60%范圍內(nèi)。

測試技術(shù)與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機(jī)理取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。3）取向極化——組成電介質(zhì)的有極分子，有一定的本征（固有）電矩，由于熱運(yùn)動(dòng)，取向無序，總電矩為零，當(dāng)外加電場時(shí)，電偶極矩沿電場方向排列，出現(xiàn)宏觀電偶極矩。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個(gè)小晶?？煽礊橐粋€(gè)小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個(gè)個(gè)重復(fù)單元—晶胞組成，測試技術(shù)與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機(jī)理取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個(gè)小晶?？煽礊橐粋€(gè)小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個(gè)個(gè)重復(fù)單元—晶胞組成，

對(duì)于壓力系統(tǒng), 在泄漏處, 由于壓力容器的內(nèi)外壓差造成射流噪聲。這種噪聲頻譜極寬。對(duì)于非壓力系統(tǒng), 可在密閉系統(tǒng)內(nèi)安放一個(gè)超聲波源, 然后從密閉系統(tǒng)外部接收。特殊材料中的智能材料是指能夠接受外部環(huán)境的信息而自動(dòng)改變自身狀態(tài)的一種新型陶瓷，主要有壓電陶瓷、形狀記憶陶瓷和電流變陶瓷。一般未泄漏時(shí)測到的信號(hào)幅度或沒有, 在泄漏處信號(hào)幅度有突然增大的趨勢(shì)。氣體流量檢測也是化工中的重要手段之量檢測目前有多種放大，如浮子流量計(jì)等。但利用超聲波換能器主要優(yōu)點(diǎn)是不妨礙流體的流動(dòng)。