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發(fā)布時(shí)間:2021-06-09 08:15  
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淄博金河風(fēng)機(jī)【原淄博風(fēng)機(jī)廠】提供風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的原因分析;
當(dāng)我們處理引風(fēng)機(jī)振動(dòng)問(wèn)題時(shí),
首先應(yīng)該判斷出是引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)在振動(dòng),還是由于拖動(dòng)它的電機(jī)震動(dòng)引起風(fēng)機(jī)共振。如果是由于電動(dòng)機(jī)震動(dòng)引起的則要檢查電機(jī):
①機(jī)械磨擦(包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛);
②單相運(yùn)行,可斷電再合閘,如不能起動(dòng),則可能有一相斷電;
③滾動(dòng)軸承缺油或損壞;
④電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤;
⑤繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線圈斷路;
⑥軸伸彎曲;
⑦轉(zhuǎn)子或傳動(dòng)帶輪不平衡;
⑧聯(lián)軸器松動(dòng);⑨安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷



動(dòng)平衡
我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn),公司動(dòng)平衡主要有以下幾種;
大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正,各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡,轉(zhuǎn)子校平衡,風(fēng)機(jī)校平衡
3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:
1. 加工公差與安裝公差不正確;
2. 制造誤差(轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等);
3. 材質(zhì)不均(鑄件存在空洞等);
4. 部件缺損(轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等);
5. 存在熱變形或機(jī)械變形等;
6. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲;
7. 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心;
4. 不能通過(guò)動(dòng)平衡矯正的其他因素:
1. 設(shè)備存在嚴(yán)重松動(dòng)(包括軸承間隙變大);
2. 設(shè)備在運(yùn)行速度附近激發(fā)共振;
3. 軸破損;
4. 軸承損壞;
5. 傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡;
6. 設(shè)備存在不對(duì)心;
7. 設(shè)備安裝傾斜(如設(shè)備基礎(chǔ)沉降,設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成);
小結(jié):引起動(dòng)平衡不良的因素錯(cuò)綜復(fù)雜,因此我們?cè)趧?dòng)平衡前必須認(rèn)真分析導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)異常的真正原因,如果設(shè)備存在以上不可矯正原因,我們就必須在動(dòng)平衡前將這些問(wèn)題處理好,否則動(dòng)平衡矯正將不能達(dá)到預(yù)期效果。


風(fēng)機(jī)修復(fù)
轉(zhuǎn)子校平衡
風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù),風(fēng)機(jī)葉輪鋪設(shè)耐磨層,
1、軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)發(fā)出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規(guī)則的聲音,經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑所造成的。不適當(dāng)?shù)妮S承間隙也會(huì)造成金屬聲。
2、軸承外圈軌道上的凹痕會(huì)引起振動(dòng),并造成平順清脆的聲音。
3、若是有間歇性的噪音,則表示滾動(dòng)件可能受損。此聲音是發(fā)生在當(dāng)

風(fēng)機(jī)維修
淄博金河風(fēng)機(jī)
金河風(fēng)機(jī)成立于1996年,從事各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對(duì)各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司常年承接風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)、風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡校正、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正、風(fēng)機(jī)各類故障排除修復(fù)。
風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損也是風(fēng)機(jī)普遍存在的問(wèn)題,其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差);更有許多部件只能采取報(bào)廢更換,大大增加了生產(chǎn)成本和庫(kù)存?zhèn)浼?,使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢(shì)遭到閑置和浪費(fèi)。一般機(jī)泵的水平度已找好,以機(jī)泵的對(duì)輪為基準(zhǔn),測(cè)定與調(diào)整電機(jī)對(duì)輪,來(lái)保證電機(jī)與機(jī)泵兩軸對(duì)中。

