淄博金河風(fēng)機【原淄博風(fēng)機廠】提供風(fēng)機產(chǎn)生震動的原因分析；

當(dāng)我們處理引風(fēng)機振動問題時，
首先應(yīng)該判斷出是引風(fēng)機風(fēng)機在振動，還是由于拖動它的電機震動引起風(fēng)機共振。如果是由于電動機震動引起的則要檢查電機：
①機械磨擦（包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛）；

②單相運行，可斷電再合閘，如不能起動，則可能有一相斷電；

③滾動軸承缺油或損壞；

④電動機接線錯誤；

⑤繞線轉(zhuǎn)子異步電動機轉(zhuǎn)子線圈斷路；

⑥軸伸彎曲；

⑦轉(zhuǎn)子或傳動帶輪不平衡；

⑧聯(lián)軸器松動；⑨安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷

動平衡

我公司從事風(fēng)機現(xiàn)場動平衡多年。對風(fēng)機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗，公司動平衡主要有以下幾種；

     大型風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機校平衡

 3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動部件彎曲；

     7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

     4. 不能通過動平衡矯正的其他因素：

     1. 設(shè)備存在嚴(yán)重松動（包括軸承間隙變大）；

     2. 設(shè)備在運行速度附近激發(fā)共振；

     3. 軸破損；

     4. 軸承損壞；

     5. 傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；

     6. 設(shè)備存在不對心；

     7. 設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

     小結(jié)：引起動平衡不良的因素錯綜復(fù)雜，因此我們在動平衡前必須認(rèn)真分析導(dǎo)致設(shè)備振動異常的真正原因，如果設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達(dá)到預(yù)期效果。

風(fēng)機修復(fù)

轉(zhuǎn)子校平衡

    風(fēng)機葉輪修復(fù)，風(fēng)機葉輪鋪設(shè)耐磨層，

  1、軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐櫥斐傻?。不適當(dāng)?shù)妮S承間隙也會造成金屬聲。

2、軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音。

3、若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損。此聲音是發(fā)生在當(dāng)

風(fēng)機維修

淄博金河風(fēng)機

     金河風(fēng)機成立于1996年，從事各類風(fēng)機生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對各類風(fēng)機生產(chǎn)設(shè)計有著豐富的經(jīng)驗。我公司常年承接風(fēng)機葉輪修復(fù)、風(fēng)機葉輪動平衡校正、風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機各類故障排除修復(fù)。

      風(fēng)機傳動部位磨損也是風(fēng)機普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼?，使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。一般機泵的水平度已找好，以機泵的對輪為基準(zhǔn)，測定與調(diào)整電機對輪，來保證電機與機泵兩軸對中。