當管殼式換熱器管程設計壓力大于殼程設計壓力時，為了檢查管與管板連接的慎密性，殼程試驗壓力可按以下辦法處理，應在技術特性表或技術要求中提出：

1、上升殼程的試驗壓力即是管程的試驗壓力。采用這種辦法時，必需先計算殼體在試壓過程中產生的應力，殼體側任何一點的一次膜應力計算值不得凌駕試驗溫度下所用材料的90%屈服極限。同時，吸收和法蘭也應滿意試壓條件下的強度要求。

2、若經過計算后不能采用上述方法試驗，或從技術經濟考慮不合理時，應按各自的試驗壓力對殼程和管程進行試驗。試驗及格后，按尺度對殼程進行氨泄漏試驗。

3、對于有特殊要求的管殼式換熱器，可回收低壓純氨或鹵素檢漏。

管殼式換熱器與列管式換熱器在結構上是相同的，不過在使用方式上是不一樣的。

在列管式中，進料液體通過管側（即管內），冷卻水通過殼側（管與殼之間），殼側與管內相反。

列管式換熱器

管殼式換熱器由管殼、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱組成。殼體多為圓柱形，內有牽制，牽制兩端固定在管板上。換熱用的冷熱流體有兩種：一種在管內流動，稱為管側流體；另一種在管外流動，稱為殼側流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，凡是在管殼內設置幾個折流板。折流板可以提高殼程內的流體速度，使流體按規(guī)定的距離多次穿過牽制，提高流體的紊流度。換熱管可以在管板邊三角形或正方形支配。等邊三角形支配緊湊，管外流體紊流度高，傳熱系數(shù)大；方形支配便于管外清洗，適合易結垢的流體。

列管式換熱器結構簡單、緊湊、價格便宜，但不能機械清洗管外。換熱器牽制連接在管板上，管板分別焊接在殼體的兩端，并與頂蓋連接，頂蓋與殼體設有進、出液管。一般在管外設置一系列與牽制垂直的擋板。同時，管板與管殼之間的連接是剛性的，而內管與外管是兩種差別溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹差別，會產生較大的溫差應力，使管子從管板上扭曲或松動，甚至損壞換熱器。

管殼式冷凝器凝汽壓力的影響因素

管殼式冷凝器冷凝壓力的高低影響著管殼式冷凝器制冷系統(tǒng)的運行，那么，影響管殼式冷凝器的冷凝壓力因素是什么呢?

1管殼式冷凝器長時間不清洗

管殼式冷凝器是由多盤管組成加上一套冷水機，將外翅片加到盤管中，同時加快風機的空氣流量，增加空氣側的傳熱效果，因為小間距，冷水機的房間很長久連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱陰的循環(huán)時間，傳熱才能降低，冷凝效果，高壓側的壓力，更多的功率損耗，當冷凝電力消耗增加了6%到8%壓力將會增加

2管亮式冷舒器配署欠妥

改變了管殼式冷凝器的構造，設置欠妥和冷水機的冷卻效果總體下降，夏季高溫，管殼式冷凝器操作壓力，冷水機高壓報警頻整，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，管殼式冷凝器使用壽命縮短，必須改換管殼式冷凝器

所以高質量的管殼式冷凝器加上適當?shù)木S護保養(yǎng)，才能連結相對穩(wěn)定的冷凝壓力。

無需軟化水裝置，可節(jié)約投資，系統(tǒng)正常運行后，不需啟動補水泵，由于采用新技術，一次高溫水可直接補入二次管網中，可大大降低系統(tǒng)補水定壓所消耗電能和水。

4 ，機組具備高智能自動化控制，可實現(xiàn)超壓、超溫、自動調節(jié)二次網系統(tǒng)溫度等功能，并可實現(xiàn)運程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。

整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節(jié)省土建投資，同時，由于換熱，運行中系統(tǒng)又無需補水，整個機組節(jié)電、節(jié)水，為用戶創(chuàng)造可觀的經濟效益。

應用條件寬廣，對高溫一次網壓力、溫度的適應性強 換熱率達 100% ，遠遠高于板式和管殼式換熱機組。