濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。

濕式除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)是:

①除塵設(shè)備構(gòu)造較簡(jiǎn)單, 初期投資較低, 凈化效率較高;

②濕式除塵器在除塵的同時(shí), 還能吸收含如塵氣體中的其他有害成分,并使氣體溫度降低;

③能夠處理相對(duì)濕度高、有腐蝕性的含塵氣體。

其缺點(diǎn)是:

①耗水量大,排出的含塵污水_設(shè)置污水處理設(shè)施進(jìn)行二級(jí)處理；

②總體能耗較高,例如文丘里管除塵器（屬于濕式除塵器）的阻力要比同樣效率的干式除塵器高很多。需要注意的是, 在管道和除塵器上需設(shè)置沖洗裝置, 以防止粉塵黏結(jié)、管道堵塞。若含塵氣體具有腐蝕性,除空設(shè)備和管通則需采用耐腐蝕性材料, 或者在管道內(nèi)部涂刷防水油漆。

含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過(guò)濾袋，經(jīng)過(guò)凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過(guò)濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開(kāi)極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵觥?

粉塵與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進(jìn)，例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散?？扇夹苑蹓m的堆狀燃燒，在通風(fēng)良好的情況下形成明火燃燒，而在通風(fēng)不好的情況下。

粉塵發(fā)生之后，往往會(huì)產(chǎn)生二次這是由于在一次時(shí)，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過(guò)了粉塵的上限濃度值而不能。但是，當(dāng)一次形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時(shí)，在空中與空氣混合，濃度在粉塵范圍內(nèi)，就可能緊接著產(chǎn)生二次。二次所造成的災(zāi)害往往比一次要嚴(yán)重得多。

旋風(fēng)除塵器：

工作原理：旋風(fēng)除塵器  是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)旋風(fēng)除塵器時(shí)，氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動(dòng)，通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁而下落，進(jìn)入排灰管。

技術(shù)特點(diǎn)：

旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率很高的一種。

優(yōu)缺點(diǎn)：

旋風(fēng)除塵器操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，壓力損失中的，動(dòng)力消耗不大，運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用較低，對(duì)于大于10納米的粉塵有較高的分離效率。

旋風(fēng)除塵器操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。對(duì)于粉塵的物理質(zhì)無(wú)特殊要求，同時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同要求，選用不同材料制作，或內(nèi)襯各種不同的耐磨、耐熱材料，以提高使用壽命。