混凝土攪拌站設(shè)備大羅旋電機不能調(diào)速，一開機，大羅旋轉(zhuǎn)速直線上升，很快就于電機轉(zhuǎn)數(shù)一樣，達到達1440轉(zhuǎn)左右。原因（1）：大羅旋拖動電機后調(diào)速部分的兩拖輪之間進去了水泥，形成直接連接，而不能調(diào)速。要經(jīng)常觀察大羅旋拖動電機后罩，發(fā)現(xiàn)水泥及時清理。

混凝土攪拌站設(shè)備出現(xiàn)紅料，即拌出的料沒有水泥。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。原因（1）：粉料倉(水泥罐)里沒有水泥。主要是供料不及時。要做好提升斗（2）粉料倉（水泥罐）出料口，有水泥硬塊堵死。解決辦法：在粉料倉（水泥罐）出料口處用電焊條割開一個約10公分的口子，然后用釬子把水泥塊打碎或取出。然后再用鐵板把這個口子堵住焊接好。

骨料落料不足時，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。1KW氣路系統(tǒng)1氣動元件：均采用優(yōu)質(zhì)氣動元件2空壓機功率：7。落料過量時，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器。

正常出料時觀察托輥是否有不轉(zhuǎn)的，發(fā)現(xiàn)異常及時更換或修理。出現(xiàn)人身安全時按急停。平時一般不得按急停，因為按下急停后皮帶上有料，導(dǎo)致倒滑賽攪拌機。