2、輸送帶不可太緊，否則會(huì)使輸送軸變形斷裂，減少輸送帶的使用壽命。

3、機(jī)器應(yīng)避免陽(yáng)光直射，否則UV膩?zhàn)訒?huì)干固在涂布輪上，從而使涂布輪損壞。

4、如涂布輪損壞較快時(shí)，請(qǐng)將膩?zhàn)訐Q成腐蝕力弱一點(diǎn)的。

5、清潔集塵管及集塵罩。

6、清潔壓板及壓料輪…使用硬刷子及抹布。

7、清潔輸送帶 · 排放空壓濾水器內(nèi)的水。

8、清潔電眼鏡面…使用鏡片清潔劑及軟棉布擦拭。

9、清潔機(jī)械內(nèi)部及四周堆積的粉塵。

10、清潔工作臺(tái)升降螺桿及鏈條上的粉塵。

11、安全系統(tǒng) 啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必測(cè)試所有的安全開關(guān)是否正常。

12、每星期檢查及測(cè)試剎車系統(tǒng)，避免“緊急停止”無(wú)法執(zhí)行。

13、主馬達(dá)傳動(dòng)皮帶 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整將可增加皮帶的傳動(dòng)效率及使用壽命 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

磨削加工類型：

1、外圓磨削

主要在外圓磨床上進(jìn)行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。磨削時(shí)，工件低速旋轉(zhuǎn)，如果工件同時(shí)作縱向往復(fù)移動(dòng)并在縱向移動(dòng)的每次單行程或雙行程后砂輪相對(duì)工件作橫向進(jìn)給，稱為縱向磨削法。如果砂輪寬度大于被磨削表面的長(zhǎng)度，則工件在磨削過(guò)程中不作縱向移動(dòng)，而是砂輪相對(duì)工件連續(xù)進(jìn)行橫向進(jìn)給，稱為切入磨削法。一般切入磨削法于縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

無(wú)心磨削

一般在無(wú)心磨床上進(jìn)行，用以磨削工件外圓。磨削時(shí)，工件不用定心和支承，而是放在砂輪與導(dǎo)輪之間，由其下方的托板支承，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線調(diào)整成斜交1°～6°時(shí)，工件能邊旋轉(zhuǎn)邊自動(dòng)沿軸向作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這稱為貫穿磨削。貫穿磨削只能用于磨削外圓柱面。采用切入式無(wú)心磨削時(shí)，須把導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線調(diào)整成互相平行，使工件支承在托板上不作軸向移動(dòng)，砂輪相對(duì)導(dǎo)輪連續(xù)作橫向進(jìn)給。切入式無(wú)心磨削可加工成形面。無(wú)心磨削也可用于內(nèi)圓磨削，加工時(shí)工件外圓支承在滾輪或支承塊上定心，并用偏心電磁吸力環(huán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪伸入孔內(nèi)進(jìn)行磨削，此時(shí)外圓作為定位基準(zhǔn)，可保證內(nèi)圓與外圓同心。無(wú)心內(nèi)圓磨削常用于在軸承環(huán)磨床上磨削軸承環(huán)內(nèi)溝道。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時(shí)切線方向的進(jìn)給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對(duì)應(yīng)于靠模樣板進(jìn)行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對(duì)工件的進(jìn)給速度作適當(dāng)控制，同時(shí)把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。砂帶磨削應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)磨削深度砂帶磨削時(shí)，由于接觸輪有彈性，所以，送進(jìn)深度與實(shí)際深度不同，其比值大約是3:10(2)新砂帶初始磨削位置由于新砂帶切除量較舊砂帶多，因此新砂帶的初始磨削位置不能固定不變，而需從工件左右端輪換初始進(jìn)刀，以免工件產(chǎn)生錐度，也可通過(guò)經(jīng)常測(cè)量的外圓處，新砂帶從該處初始進(jìn)刀，或在該處反復(fù)磨削來(lái)提高幾何精度。