若因托輥組軸線與皮帶外圍線不筆直所致。以便縮短裝載機(jī)的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性磕碰取裁撤，避免意外事件的發(fā)作。裝載機(jī)手要承擔(dān)操縱，避免發(fā)作混倉。

皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，要力求做到皮帶的抵擋中作業(yè)，以使皮帶磨損均勻。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段歲月后應(yīng)及時(shí)開展整理。必需將拌合機(jī)、集料皮帶機(jī)和上料皮帶機(jī)上的物料一切肅清后才干再一次開機(jī)。由于各種物料尚不有輸送完，故將給再次開全麻成不用要的貧窮。配料機(jī)內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的。防備待車能夠或許待料現(xiàn)象的發(fā)作發(fā)火戰(zhàn)設(shè)備的頻繁啟閉。安穩(wěn)土拌和站的保護(hù)保養(yǎng)在不得不采納悉數(shù)停機(jī)的絲光下按下“緊急休止”按鈕。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

  1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

  2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。

  3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站的成本費(fèi)用要充分考慮項(xiàng)目所需的機(jī)械設(shè)備、土地資源的種類、數(shù)量、使用時(shí)間和使用費(fèi)用等；穩(wěn)定土拌和站是自用還是租用，以及所需新購機(jī)械設(shè)備和外購原材料、燃料的種類、數(shù)量、價(jià)格及購置資金；運(yùn)輸工具和主要設(shè)備的來源、運(yùn)距、運(yùn)輸方式；機(jī)械設(shè)備操作手及人工費(fèi)；管理部門的組織形式、人員安排以及與之相關(guān)的費(fèi)用等等。 

穩(wěn)定土拌和站工藝裝置簡(jiǎn)介1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成，原材料儲(chǔ)存裝置、配料裝置、計(jì)量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運(yùn)輸裝置2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的使用和處維護(hù)，工藝裝置的使用者必須嚴(yán)格按有關(guān)制度、規(guī)程、要求執(zhí)行，對(duì)穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行有效的合 理維護(hù)，確保穩(wěn)定土拌和站工藝裝置吃使 用的正確性，保持其運(yùn)行能力。3、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的管 理，對(duì)穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進(jìn)行有效的管理，建立有效的監(jiān)視和定期測(cè)量的相關(guān)制度等，填寫相關(guān)的記錄證據(jù)，及時(shí)的總結(jié)，并通過調(diào)整和糾正。確個(gè)保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范圍內(nèi) ，確保使用的準(zhǔn)確性。

穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)無襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機(jī)送至成品料倉。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低、無污染等特點(diǎn)。穩(wěn)定土拌和站配料系統(tǒng)由骨料倉、皮帶機(jī)、稱量皮帶機(jī)等組成。

穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)

骨料配料系統(tǒng)

該系統(tǒng)由平皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)采用電子皮帶秤進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計(jì)量準(zhǔn)確。

粉料系統(tǒng)

該系統(tǒng)由水泥罐長(zhǎng)螺旋、電子稱螺旋等組成。自動(dòng)計(jì)量，連續(xù)工作。

攪拌系統(tǒng)

采用雙臥軸強(qiáng)制式連續(xù)推進(jìn)攪拌方式，該主機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短等特點(diǎn)。