1、硅膠制品的軟度，可以根據(jù)工藝的不同，軟硬度也不相同，如果是液態(tài)硅膠工藝而言，可以做低度數(shù)的硅膠制品，比如說0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，這類型的硅膠制品一般很少，而且開發(fā)一套液態(tài)硅膠模具特別的貴，一般少的也要好幾萬塊。液態(tài)工藝做得比較多的就10度到20度左右，對于有的硅膠雜件制品，用液態(tài)工藝做出來的硅膠制品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導(dǎo)致一個問題是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。所以液態(tài)工藝適合做低度數(shù)的硅膠制品，而不要求自拆很嚴(yán)格。近年來出現(xiàn)的無刷直流伺服電機(jī)避免了電刷摩擦和換向干擾，因此靈敏度高，死區(qū)小，噪聲低，壽命長，對周圍電子設(shè)備干擾小。

      液態(tài)硅膠供料機(jī)的特點(diǎn)：

      1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產(chǎn)工藝;

　　2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更好的質(zhì)量保障;

　　3、選用國際品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實(shí)現(xiàn)良好的液壓功能的控制

　　4、全系列采用高響應(yīng)永磁同步伺服馬達(dá)，液壓建立反應(yīng)時間迅速。動力機(jī)構(gòu)輸出的流量與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量相匹配，無高壓節(jié)流損失。

　　5、全新系列控制電腦，參數(shù)化設(shè)置，多組電子尺監(jiān)控各個執(zhí)行動作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性;

　　6、精密的液體硅膠冷流道模具，為生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品提供更高質(zhì)量、效率更高、更高壽命、更節(jié)省生產(chǎn)成本。

液體硅膠

一、液體硅膠產(chǎn)品介紹：

液體硅膠是一種環(huán)保、沒有毒、無味、達(dá)到FDA食品級的透明硅膠，流動性好，耐撕拉，操作起來方便。

二、液體硅膠用途：

液體硅膠主要用于精密零部件、耐高溫產(chǎn)品、人體蠟像、機(jī)器人、成人類用品、航空產(chǎn)品、人體假肢、銅像模具、

游艇膠衣等產(chǎn)品的模具和成品制作。

三、液體硅膠產(chǎn)品特性：

1）、透明、環(huán)保、沒有毒無味；

2）、抗撕拉性能好

3）、使用壽命長

4）、耐高低溫，耐高溫可達(dá)300度，耐低溫可達(dá)零下60度

5）、耐化學(xué)腐蝕、耐老化、耐壓不變形

四、液體硅膠包裝規(guī)范：

·包裝規(guī)范：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，鐵桶包裝

五、液體硅膠儲存及運(yùn)送：

·儲存期：12個月·此類產(chǎn)品歸于非危險品，可按一般化學(xué)品運(yùn)送。

液體硅膠要終固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅膠，灌封用液體硅膠，作模具用液體硅膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅膠。不同液體硅膠成型方法不同。

粘接用硅膠是不需作成固定型狀的，只要用點(diǎn)膠機(jī)或手工把硅膠涂在被粘接的表面上，固化后即可達(dá)到粘接功用。各種精密連接器注塑機(jī)，高射速連接器注塑機(jī)，全自動連接器注塑機(jī)。灌封用液體硅膠粘度低的可以自行脫泡的就可以真接灌進(jìn)產(chǎn)品中固化成型，不能自動脫泡的需抽真空，去掉氣泡后再灌封。有些灌封液體硅膠需高溫加熱才能固化。

模具用液體硅膠成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅膠的操作差不多，只是要先做個簡單模具，再把硅膠灌進(jìn)去。刷模是把液體硅膠脫泡好后再刷在母模上，等其固化。