用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過(guò)熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時(shí)。05熱膨脹系數(shù)（20-300C）10-7/co70-80磨擦系數(shù)0。

鑄石板施工一般都是用鑄石板專用膠泥，就是鑄石粉加環(huán)氧樹(shù)脂膠和專用粉料調(diào)配而成，再就是有用水泥砂漿沾的，第三種就是用水玻璃膠和鑄石專用粉料粘接的，hao一種就是funan膠泥粘貼，相對(duì)而言水泥砂漿的造價(jià)要低一些但是牢固度不是太好，固話周期要長(zhǎng)一些。主要是鑲板的時(shí)候要找專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。九、文明施工及保護(hù)措施：1、施工人員應(yīng)著裝整齊，嚴(yán)禁赤腳或不穿上衣。

壓延微晶板這一特性，有效促進(jìn)煤炭的流動(dòng)，并從根本上解決了以往煤倉(cāng)內(nèi)膨堵，掛料現(xiàn)象，更好的使煤倉(cāng)容積得到da化的充分利用。除此之外，煤倉(cāng)通過(guò)應(yīng)用壓延微晶板，更好的解決了以往倉(cāng)底放炮所帶來(lái)的安全隱患，并從根本上提高了生產(chǎn)效率，保障了其生產(chǎn)的安全。除此之外，煤倉(cāng)通過(guò)應(yīng)用壓延微晶板，更好的解決了以往倉(cāng)底放炮所帶來(lái)的安全隱患，并從根本上提高了生產(chǎn)效率，保障了其生產(chǎn)的安全。

九、之所以說(shuō)煤倉(cāng)襯板是防腐耐磨的原因？

   煤倉(cāng)襯板由10幾種礦產(chǎn)原料經(jīng)低溫熔化、成型、受控成核結(jié)晶形成，其結(jié)晶體構(gòu)造勻稱、巨大緊密、質(zhì)地柔軟，有好的機(jī)器強(qiáng)度和耐磨功能，磨擦系數(shù)小，不吸水，存在優(yōu)異的耐侵蝕功能。

特別是作為防磨材質(zhì)，其名義有水時(shí)能構(gòu)成一層黏著力很強(qiáng)的“水膜”，并且因?yàn)闆](méi)有微氣空，吸水率為零，因而，這層“水膜”僅僅吸附在煤倉(cāng)襯板的名義(薄厚約為100——300um)。

　　因?yàn)槊禾康氖杷暂^強(qiáng)，因而，這層薄薄的“水膜”煤倉(cāng)襯板起到了光滑劑作用，保障了煤炭在肥煤倉(cāng)罐內(nèi)不發(fā)作阻滯，并且這層水膜的構(gòu)成與煤炭所含的潮氣有很大聯(lián)系，這也就決定了煤倉(cāng)襯板的耐磨特質(zhì)。