鋁型材的扣板的優(yōu)劣分析

鋁型材扣板有許多規(guī)格，包羅板材的面板寬度、厚度、折邊的高度等。挑選時應(yīng)憑據(jù)家里衛(wèi)生間的特點選擇。鋁型材扣板分為外貌有沖孔寧靜面兩種。外貌沖孔可以通氣吸音，扣板內(nèi)部鋪一層薄膜軟墊，潮氣可透過沖孔被薄膜吸取，以是它得當(dāng)水分較多的廚衛(wèi)利用。檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。市場上600mm*600mm微孔方板、C150、C100條板和300*300、300*600鋁扣板應(yīng)用得比較多頁比較廣。

對鋁型材擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。

擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點1．簡化小品設(shè)計過程由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據(jù)不同需要，應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式，簡化了設(shè)計，縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比，避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計工作量大等一系列缺點。 　

　　四、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

　　五、裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時其裝飾性應(yīng)該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

　　六、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。浙江鋁型材框架的4個特點1、運用范圍廣：適用于機器框架、支架、門，工業(yè)自動化設(shè)備，工廠和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素

節(jié)能斷橋鋁門窗型材1、鋁型材擠壓模具本錢低。與其它鋼或鐵等材料的軋制成型、鍛造比較，鋁型材擠壓模具本錢較低。

2、機加工少。由于鋁型材能夠擠壓成任何雜亂斷面，因而，只需規(guī)劃合理，擠壓鋁型材也能很方便地進行拼裝，然后減少機加工的需求。

3、構(gòu)造功率高。鋁合金鋁材擠壓型材能夠完成構(gòu)造功率。在需求增加強度的地方就能夠運用鋁型材，在不需求的地方就去掉鋁型材。

4、分量輕。擠壓鋁合金型材分量輕，強度高，并且經(jīng)久耐用，表面處理好，顏色選擇多。