硅鋁鋇鈣廠家

人體對(duì)硅的需求量

由于沒(méi)有人體硅需要量的實(shí)驗(yàn)資料，因此難以提出合適的人體每日硅的需求量，由動(dòng)物實(shí)驗(yàn)推算，硅若易吸收，每天人體的需要量可能為2～5mg。但膳食中大部分的硅不易被吸收，推薦攝入量每天約為5～10mg，可以認(rèn)為每日攝入20～50mg是適宜的。

硅失調(diào)對(duì)人體的危害

硅缺乏癥

飼料中缺少硅可使動(dòng)物生長(zhǎng)遲緩。動(dòng)物試驗(yàn)結(jié)果顯示，喂飼致動(dòng)脈飲料的同時(shí)補(bǔ)充硅，有利于保護(hù)動(dòng)物的主動(dòng)脈的結(jié)構(gòu)。另外，已確定血管壁中硅含量與人和動(dòng)物粥樣硬化程度呈反比。在心血管疾病長(zhǎng)期發(fā)病率相差兩部的人群中，其飲用水中硅的含量也相差約兩倍，飲用水硅含量高的人群患病較少。而且，加入孕育劑后，鐵液中可形成局部的富硅微區(qū)，有利于石墨析出。并且他已知的危險(xiǎn)因素都不能充分解釋這種不同。

使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強(qiáng)度大大高于灰鑄鐵，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)引入工業(yè)智能解決方案，鋼企可以讓銷售人員/客戶像網(wǎng)購(gòu)一樣，實(shí)時(shí)在線查詢庫(kù)存及鎖貨，還能通過(guò)電腦端、手機(jī)端應(yīng)用程序多種方式便捷地查詢訂單、生產(chǎn)排產(chǎn)、物流狀態(tài)，自助完成電子質(zhì)保書(shū)、提貨、對(duì)賬等操作。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差.

    我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國(guó)外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。 

球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。shi 是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)fei的來(lái)源稀少，對(duì)鐵水成分要求苛刻，使shi球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源，建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。

　變壓吸附在市場(chǎng)的應(yīng)用情況

　　國(guó)內(nèi)電爐企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始將廠內(nèi)的深冷分離制氧或液氧儲(chǔ)罐替換為變壓吸附裝置。浙江萬(wàn)泰特鋼有限公司、遵義長(zhǎng)嶺特殊鋼有限公司、瀘州益鑫鋼鐵有限公司等一些電爐煉鋼企業(yè)在近幾年均進(jìn)行了制氧裝置的替換，用變壓吸附制氧裝置替換原有的制氧方式。

　　變壓吸附制氧裝置可以生產(chǎn)純度高達(dá)93%的氧氣，有電爐企業(yè)擔(dān)心變壓吸附純度較低，不能煉特鋼，事實(shí)上電爐煉特鋼和煉普鋼前端的過(guò)程都是相同的，在電爐中加入配料，改變鋼的成分，吹氧助燃和斷電吹氧脫碳，從而得到需要的鋼種，而在精煉工序中無(wú)須吹氧。因此，電爐煉特鋼與煉普鋼本質(zhì)上對(duì)氧氣的要求是一樣的。這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是控制電路簡(jiǎn)單，沒(méi)有反向耐壓?jiǎn)栴}，因此特別適合做交流無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)使用。

　　變壓吸附制得的氧氣中含有約3%的氮?dú)猓须姞t企業(yè)擔(dān)心其中的氮?dú)鈺?huì)影響特鋼驗(yàn)收指標(biāo)，事實(shí)上我國(guó)對(duì)常溫狀態(tài)使用的合金鋼如彈簧鋼、軸承鋼、無(wú)縫鋼管等種類中的氮?dú)舛紱](méi)有明確規(guī)定（對(duì)普鋼更沒(méi)有規(guī)定）。過(guò)多的氮?dú)鈺?huì)對(duì)耐低溫沖擊用鋼（我國(guó)對(duì)耐低溫沖擊用鋼比如船舶用鋼、油井管用鋼的含氮量有明確規(guī)定，要≤70ppm）造成含氮量超標(biāo)的問(wèn)題。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。而我們的電爐煉鋼企業(yè)大多是不煉耐低溫沖擊用鋼的，因此，變壓吸附應(yīng)用于電爐冶煉特鋼的前景非常廣闊。

　　充分的數(shù)據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示，國(guó)外也有豐富的電爐用氧實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。美國(guó)普萊克斯公司對(duì)電爐煉鋼做過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)研，其檢測(cè)結(jié)果證明：電弧爐使用變壓吸附制備的氧氣煉鋼不會(huì)引起鋼水中氮含量的增加。日本約60%~70%的電爐煉鋼企業(yè)選擇變壓吸附作為制氧方式，目前世界上已有近百座電爐采用了變壓吸附制備的氧氣進(jìn)行煉鋼。在冶煉鋁產(chǎn)品的時(shí)候加入適量的精煉劑，可以有效去除鋁液當(dāng)中所含的氫和浮游的氧化夾渣等。長(zhǎng)期的實(shí)踐也證明了變壓吸附制備的氧氣滿足電爐煉鋼的要求。