CLT/A型旋風(fēng)除塵器的介紹

適用范圍    

  適用于噴砂工業(yè)、礦山工業(yè)、冶金工業(yè)、木業(yè)加工、糧食工業(yè)、煤炭工業(yè)、建材工業(yè)、電力工業(yè)、鑄造工業(yè)等行業(yè)的除塵凈化。

構(gòu)造

  主要由旋風(fēng)筒體、集灰斗、蝸殼(或集風(fēng)帽)等部分組成。按筒體個(gè)數(shù)可分為單筒、雙筒、三筒、四筒及六筒五種組合。

工作原理

CLT/A型旋風(fēng)除塵器為基本型旋風(fēng)除塵器，其頂蓋板做成15°的螺旋切線形，含塵氣體以較高流速(12～20m/s)進(jìn)入除塵器后，沿傾斜頂蓋的方向作下旋流動(dòng)，而不致形成上灰環(huán)，可消除引入氣流向動(dòng)而形成的小旋渦氣流，減少動(dòng)能消耗，提高除塵效率。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生很大的離心力，將塵粒甩向器壁，從而與氣體分開，經(jīng)錐體落入集灰斗中。我國在80年代中、后期及90年代初，曾在幾個(gè)電廠的燃煤機(jī)組上試用過布袋除塵器。氣流經(jīng)蝸殼(或集風(fēng)帽)向外排出。

特點(diǎn)

⊙自由組合、處理風(fēng)量大；

⊙成本低、使用壽命長；

⊙結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便；

⊙多級(jí)除塵的前處理

布袋式除塵器型號(hào)布袋式除塵器型號(hào)布袋式除塵器型號(hào)布袋式除塵器型號(hào)

LMC型低壓長袋脈沖除塵器特點(diǎn)有哪些

      LMC型低壓長袋脈沖布袋除塵器處理風(fēng)量大，清灰效果好，除塵，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，占地面積小，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

   一、工作原理

   除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時(shí)不需再調(diào)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

   二、特點(diǎn)

   1.本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。

   2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

   3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

   4.采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

   5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

   6.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

簡單介紹布袋式除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用

簡單介紹布袋式除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用

　　水泥工業(yè)是我國一大支柱產(chǎn)業(yè)，為我國建設(shè)事業(yè)做出過很大貢獻(xiàn)。但其粉塵排放對(duì)環(huán)境造成的污染尤為嚴(yán)重，如果對(duì)粉塵不加以治理，水泥生產(chǎn)過程粉塵總排放量將超過總產(chǎn)量的5%（按水泥熟料產(chǎn)量計(jì)算）左右，所散失的粉塵都是成品水泥和各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中間產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)損失是可觀的。電除塵器是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使塵粒荷電后，將塵粒從氣流中分離出出來的一種除塵裝置。

　　水泥工業(yè)是我國工業(yè)排塵的主要來源，粉塵排放量約為其產(chǎn)量的百分之二到百分之三，全國的排放總量超過千萬噸，人們長期接觸水泥粉塵容易意氣各種疾病，水泥粉塵會(huì)造成土地堿化嚴(yán)重污染環(huán)境。水泥生工藝過程中，無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，由于各道工序都是干燥作業(yè)，因此形成了揚(yáng)塵點(diǎn)多、面大、范圍廣的特點(diǎn)。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個(gè)水泥生產(chǎn)線廢氣量的百分之六十，其中窯尾廢氣約占整個(gè)水泥生產(chǎn)線廢氣量的百分之三十六，由于窯尾廢氣溫度高、煙氣量大，比較難治理，因此，設(shè)計(jì)水泥廠窯尾除塵系統(tǒng)，對(duì)減少職業(yè)危害，保護(hù)環(huán)境，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、在1000萬噸以上，成為我國粉塵污染的大戶；其它如：二氧化碳、、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當(dāng)?shù)谋戎?。水泥生產(chǎn)的過程可簡單地分為生料制備、燒成和水泥粉磨三個(gè)主要過程。在生產(chǎn)中必須處理大量的粉體并進(jìn)行高溫煅燒；常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業(yè)的主要的污染物，也是水泥工業(yè)資源沒能很好利用的因子之一。水泥生產(chǎn)過程中的電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備也由于粉塵的存在，使得壽命明顯縮短，不能充分發(fā)揮效益。近幾年來，國家在水泥工業(yè)投入了大量的財(cái)力、物力治理粉塵，但仍達(dá)不到預(yù)期效果，其中一個(gè)重要原因是技術(shù)仍然落后，事倍功半；水泥工業(yè)中應(yīng)用的大量的袋式除塵設(shè)備，在選型與應(yīng)用方面，仍然存在許多不合理的因子。袋式除塵器作為一種除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)；槽上槽下除塵器具有除塵效率高、安全性能好，控制維護(hù)方便，占地面積小等特點(diǎn)。隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用布袋式除塵器才能達(dá)到生產(chǎn)的需要和滿足國家的排放要求；也就是說，在水泥工業(yè)現(xiàn)在的布袋式除塵器已不僅僅是環(huán)保設(shè)備，而是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備了。