(1)半球形封頭

　　在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時(shí)，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。

(2)橢圓形封頭

　　橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。

封頭壓機(jī)有單動(dòng)、雙動(dòng)兩種；還分水壓機(jī)、油壓機(jī)兩種。封頭批發(fā)涉及的封頭種類還是很廣的，一般會(huì)有19毫米到六千毫米之間的各種規(guī)格封頭可供選擇，特別是體積較大的封頭，在使用的過程中出現(xiàn)的得問題更多，在批發(fā)的時(shí)候更要注重大型封頭的質(zhì)量。單動(dòng)即只有沖壓缸，無壓邊缸，只有中小工廠在用。大型工廠都用雙動(dòng)，即有一個(gè)壓邊缸、一個(gè)沖水壓機(jī)的傳動(dòng)介質(zhì)為水，便宜，動(dòng)作迅速，不平穩(wěn)，對(duì)密封要求沒有油壓機(jī)高，效率低于油壓機(jī)，導(dǎo)向要求不嚴(yán)。油壓機(jī)的傳動(dòng)介質(zhì)為油，換一次油要比水貴，傳動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)密封要求高，對(duì)導(dǎo)向要求高，對(duì)油的要求高，濾油不行或很快換向、關(guān)閉油路都會(huì)使系統(tǒng)中某些動(dòng)作產(chǎn)生沖擊，使壓機(jī)動(dòng)作不平穩(wěn)，因此要勤濾油，按時(shí)換油，換油時(shí)徹底清洗油路、油箱。

1.半球形封頭

優(yōu)點(diǎn)：比表面積，需要的厚度小，承壓能力大。

缺點(diǎn)：深度大，整體沖壓難。

2.橢圓形封頭

特點(diǎn)：比表面積較小，標(biāo)準(zhǔn)封頭與筒體等厚，承壓能力較大，易于沖壓成型。

3.碟形封頭

優(yōu)點(diǎn)：便于手工加工成型或沖壓成型

缺點(diǎn)：曲率半徑有突變，有較大的邊緣應(yīng)力產(chǎn)生。

4.球冠形封頭

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。

缺點(diǎn)：存在橫向推力和較大的邊緣應(yīng)力。

5.錐形封頭

優(yōu)點(diǎn)：便于引入與引出設(shè)備中的粘稠液體或固體物料；并可以作為一些設(shè)備上直徑不等的兩部分的變徑段。

缺點(diǎn)：存在較大橫推力和邊緣應(yīng)力。

6 .平板封頭

優(yōu)點(diǎn)：制造。

缺點(diǎn)：承壓能力差。

     在金屬催化劑制取罐設(shè)計(jì)方案的全過程中，應(yīng)用的封頭的打孔的移交構(gòu)造會(huì)對(duì)其構(gòu)造支承造成不容易水平的危害，碰到很大的管路荷載，歷經(jīng)管路荷載和氣體壓力相互的功效下，封頭打孔移交構(gòu)造不持續(xù)造成的彎曲應(yīng)力具備一次地應(yīng)力和二次地應(yīng)力的特性。

     在對(duì)其地應(yīng)力尺寸開展解析的全過程中，人們現(xiàn)階段可選用有限元分析方式 ，對(duì)封頭打孔移交構(gòu)造部分的具體結(jié)構(gòu)力學(xué)個(gè)人行為開展解析科學(xué)研究，以延展性應(yīng)力分析和塑性變形無效規(guī)則、彈塑性無效規(guī)則為基本，對(duì)部分地應(yīng)力抗壓強(qiáng)度開展了安全性鑒定。