玻璃鉆孔機(jī)：玻璃幕墻有哪些基本分類

框支承玻璃幕墻是玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻，主要包括：明框玻璃幕墻

明框玻璃幕墻是金屬框架構(gòu)件顯露在外表面的玻璃幕墻。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內(nèi)。

玻璃鉆孔機(jī)的使用方法

1．鉆玻璃時(shí)，下鉆頭易擠碎玻璃，所以鉆薄玻璃時(shí)，壓力時(shí)，壓力有必要調(diào)得很低，可在0.18～03MPa范圍內(nèi)改變，鉆厚玻璃時(shí)，壓力能夠上升到0.46MPa左右。

2．每班作業(yè)開(kāi)端前，應(yīng)先給各注油部位寫(xiě)入潤(rùn)滑油，并查看皮帶松緊程度，上、下鉆軸作業(yè)有無(wú)反常，鉆頭是不是磨損，待一切正常后方可開(kāi)端作業(yè)。

      對(duì)安裝環(huán)境的要求 在確定購(gòu)置某機(jī)床制造商的數(shù)控鉆孔機(jī)后，即可根據(jù)該制造商提供的機(jī)床安裝地基圖進(jìn)行施工。要充分考慮機(jī)床重量和位置、與機(jī)床連接的電線電纜管道的鋪設(shè)、預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋件的位置。一般小型鉆孔機(jī)地基較為簡(jiǎn)單，只用支承方式調(diào)整機(jī)床的水平，無(wú)須用地腳螺栓固定。中型、重型機(jī)床則要做地基，精密機(jī)床應(yīng)安裝在單獨(dú)的地基上，并應(yīng)在地基周?chē)O(shè)置特別的防振溝。地基平面尺寸不應(yīng)小于機(jī)床支承面積的外部輪廓尺寸，并考慮安裝、調(diào)整和維修機(jī)床所需的空間。機(jī)床的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離各種干擾源，避免陽(yáng)光直射和熱輻射以及振動(dòng)的影響，其環(huán)境溫度和濕度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。機(jī)床不能安裝在產(chǎn)生粉塵的車(chē)間里。另外，機(jī)床旁應(yīng)留有足夠的工件運(yùn)輸和存放空間，做到合理安裝、科學(xué)布局各種機(jī)床。佛山鉆孔機(jī)供應(yīng)商

安全安裝步驟：

(1)拆箱及檢查核對(duì)：機(jī)床整體包裝拆箱前應(yīng)仔細(xì)檢查包裝箱外觀是否完好無(wú)損。若包裝箱有明顯的損壞，應(yīng)通知發(fā)貨單位，并會(huì)同運(yùn)輸部門(mén)查明原因，分清責(zé)任。拆箱后，首先應(yīng)找出隨機(jī)攜帶的技術(shù)文件，按清單逐一清點(diǎn)機(jī)床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量等物品。

　　(2)機(jī)床吊裝就位：機(jī)床的起吊應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)上的吊裝方法進(jìn)行。起吊時(shí)，必須注意機(jī)床的和起吊位置，機(jī)床上升時(shí)應(yīng)保持底座的水平狀態(tài)。待機(jī)床起吊離開(kāi)地面后，要仔細(xì)檢查懸吊是否穩(wěn)固，然后將機(jī)床緩緩地吊至安裝位置，并使墊鐵、調(diào)整墊板、地腳螺栓對(duì)號(hào)入座。

自動(dòng)鉆孔機(jī)的安裝流程

　　(3)按機(jī)床說(shuō)明書(shū)調(diào)整機(jī)床的水平精度：機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。避免使用使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法，否則將引起機(jī)床基礎(chǔ)件的變形，引起導(dǎo)軌精度和導(dǎo)軌相配件的配合和連接的變化，使機(jī)床精度和性能受到破壞。找正安裝水平的基準(zhǔn)面，應(yīng)在機(jī)床的主要工作面(如機(jī)床導(dǎo)軌面或裝配基面)上進(jìn)行。評(píng)定機(jī)床安裝水平時(shí)，對(duì)于普通精度的機(jī)床，水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.0411 000mm;精密機(jī)床的水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.02/1 000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)選取一天中溫度較恒定的時(shí)候，不然水平儀的讀數(shù)將會(huì)受到一定的影響，不利于準(zhǔn)確測(cè)定其數(shù)值。近幾年來(lái)，自動(dòng)鉆孔機(jī)大都采用彈性支承來(lái)固定機(jī)床和進(jìn)行調(diào)整，以抑制或減小機(jī)床的振動(dòng)。佛山鉆孔機(jī)供應(yīng)商

      機(jī)床的精度影響零件加工精度的因素很多，但主要有兩個(gè)，即機(jī)床因素和工藝因素。在一般情況下，零件的加工精度主要取決于機(jī)床。在機(jī)床的因素中，主要有主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌導(dǎo)向精度、各坐標(biāo)軸的相互位置精度、機(jī)床的熱變形特性等。自動(dòng)鉆孔機(jī)的單軸定位精度和單軸重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動(dòng)部件的綜合精度，尤其是重復(fù)定位精度，反映了該伺服進(jìn)給軸在行程范圍內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，是衡量該進(jìn)給軸能否穩(wěn)定工作的基本指標(biāo)。不同類型的機(jī)床，對(duì)精度要求的側(cè)重點(diǎn)是不同的。車(chē)床、磨床類機(jī)床主要以尺寸精度為主，鏜銑類機(jī)床主要以位置精度為主。佛山鉆孔機(jī)供應(yīng)商