模切加工廠家模切壓痕問題

 模切壓痕版松動、變形造成版面位置和規(guī)格不準。模切加工磨削的刃具為粒子一定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙^有可能夾有剩余的砂粒，影響運用作用。由于模切壓痕的壓力較大，如果版面規(guī)格超大，沒有使用版框裝版，版的安裝不是十分牢固，就會使模切版沿版臺橫向位置移動。模切版在巨大壓力的作用下，可能使版芯變實、刀片也容易出現彎曲等不良情況，也會使模切版規(guī)格出現變化，影響產品的模切精度。生產過程中應注意認真觀察和檢查，發(fā)現問題及時采取措施進行糾正。

模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.對于兩拼以上的產品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。這些都會影響模切的精準度，甚至影響著模切加工的效率，刀片的材質是關鍵，什么材質的刀片，對于模切的有利，就要使用什么材質的。因為采用一刀切的方式可以節(jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費用，且有利于模切后清廢。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個產品形狀的限制，無法做到一刀切，那么兩個產品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個產品至少要有2mm的圖案出血。

模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會造成定位不準。模切加工廠家模切加工壓力的調節(jié)這里壓力的調節(jié)主要是指對于模切模座深度的調節(jié)。當經過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進入模切機進行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產生滑移現象，造成產品模切不準。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)?？刂仆呃慵埡拖浒寮埖暮肯嘟咏募垙埮涮咨a；控制好單面機的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產品的模切精度。

蘇州模切加工常用的模切工藝

不干膠標簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成需要的形狀的工藝。材料預剝離熱熔膠型標簽經預剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現象。多數模切工藝都是對不干膠材料進行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數情況下在將不干膠材料模切成型后會將不需要的面層和膠水排廢終留下需要的部分。目前常用的模切工藝有平壓平模切和圓壓圓模切兩種方式。其中平壓平模切可以連機加工也可以分機加工而圓壓圓模切則為連機加工。