如何合理安排塑膠注塑周期時(shí)間,提升注塑產(chǎn)出效率?

要提高塑膠注塑的產(chǎn)品效率,有效辦法之一就是縮短注塑周期時(shí)間

注塑周期時(shí)間又包括如下幾項(xiàng)：射膠時(shí)間，保壓時(shí)間，熔膠時(shí)間，冷卻時(shí)間，頂出時(shí)間，鎖模低壓時(shí)間，甚至乎關(guān)系到時(shí)間因素的還有還開(kāi)模與鎖模，及頂出的快慢。 要從注塑工藝上提高生產(chǎn)效率,就要仔細(xì)分析這各個(gè)時(shí)間段,找出改進(jìn)改善辦法。

塑膠注塑：吹塑瓶通常都是由高壓壓縮空氣吹出來(lái)的，吹塑瓶方法通常分為一步法和兩步法，兩者區(qū)別在于一步法是指在同一機(jī)器里用PET粒子加熱注成瓶坯、加熱的瓶坯再通過(guò)拉伸吹塑成成品瓶子;兩步法通常由注塑瓶坯機(jī)器注好瓶坯，中間有時(shí)間間隔，再到另外一臺(tái)吹塑瓶機(jī)加熱瓶坯，拉伸吹塑成型。瓶坯的一步法生產(chǎn)的型坯加熱方法:紅外線(xiàn)加熱器，石英管，射頻三種。

PET吹塑瓶坯的加熱方式:既移動(dòng)又連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以將其均勻加熱，坯頸部用冷卻板和吹風(fēng)保護(hù)，不被加熱。通常吹塑瓶過(guò)程中容易出現(xiàn)瓶子被吹破、底部積料、底部中心偏心、瓶身個(gè)別部位偏薄、瓶脖子歪、瓶身局部發(fā)白等問(wèn)題。

注塑外殼的原料

1、注塑外殼原料的關(guān)鍵成分是被稱(chēng)作環(huán)氧樹(shù)脂的高分子化學(xué)物質(zhì)基材。

2、注塑外殼原料：是由高分子合成樹(shù)脂為關(guān)鍵成分滲透到各種各樣輔助料或一些具備特殊主要用途的防腐劑，在特殊溫度，工作壓力下具備延展性和流通性，可被橡塑制品成一定樣子，且在一定標(biāo)準(zhǔn)下維持樣子不會(huì)改變的原材料。

3、高聚物:指匯聚過(guò)程中所造成的純?cè)牧匣蚍Q(chēng)匯聚原材料。不管天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物，通稱(chēng)聚合物。

4、注塑外殼對(duì)電、熱、聲具備優(yōu)良的絕緣性:電絕緣性，耐電孤性，隔熱保溫，隔音性，隔音，吸振，消音特性。