在汽車模具加工中五軸加工中心的優(yōu)勢有哪些，你知道嗎？

對模具側(cè)壁的加工，應(yīng)用三軸加工中心刀具長度要比側(cè)壁深度大，也是由側(cè)壁深度來決定刀具長度的，若增加刀具的長度，其強(qiáng)度則會明顯降低，若刀具長度高于3 倍徑，讓刀現(xiàn)象便會發(fā)生，工件的質(zhì)量將難以保證。如應(yīng)用五軸加工中心對模具的側(cè)壁加工，能利用主軸或是工件的擺動，使刀具與模具側(cè)壁始終呈現(xiàn)出垂直的狀態(tài)，銑模具側(cè)壁時可以使用平面銑刀，這樣可以提高工件質(zhì)量并讓刀具的使用壽命延長。

對模具較平的曲面加工時，三軸加工中心需用球刀精銑，獲取好的表面質(zhì)量，而這種情況下需要增加刀路，但球頭刀刀具的中心旋轉(zhuǎn)線速幾乎為零，在模具加工時對刀具損傷的程度較大，刀具的使用壽命會急劇下降，而模具表面質(zhì)量也會變差。應(yīng)用五軸加工中心加工較平的曲面，可以在工件上把刀具上成一定的角度再進(jìn)行工件的加工，這樣可以增加工件與球頭刀間的相對線速，不但可以使刀具的使用壽命得到提高，工件表面質(zhì)量也會大幅提高。

作為機(jī)械加工業(yè)中重要的設(shè)備，近年來在品種、性能、功能方面有很大的進(jìn)步，新型的五軸加工中心可用于航空、航天零件加工；有專門用于模具加工的加工中心，集成三維CAD/CAM對模具復(fù)雜的曲面超精加工；有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中心，生產(chǎn)且具備柔性化。五軸加工中心未來的發(fā)展會越來越迅速，前景越來越光明。

五軸加工中心的特點(diǎn)五軸加工中心在以前只用于航天、航海、科研這類科技領(lǐng)域，曾經(jīng)被美國列為戰(zhàn)略性物資。如今的五軸加工中心遍布各行各業(yè)，是加工行業(yè)中不可缺少的機(jī)床，特別是金屬加工業(yè)。

為什么五軸加工中心這么強(qiáng)大？五軸加工中心是在三軸的基礎(chǔ)上安裝分度頭和帶有五軸聯(lián)動功能的數(shù)控系統(tǒng)，這就是五軸加工中心強(qiáng)大的地方，同時也是貴的原因。五軸加工中心可以加工各種具有復(fù)雜空間曲面和異型工件，加工范圍比三軸和四軸加工中心廣闊很多，所以五軸加工中心被廣泛的使用。