智能化≠自動化    智能工廠到底有多智能？

眾所周知，為了應對全球制造業(yè)變革浪潮，促進本國制造業(yè)的轉型升級，德國政府于2013年提出了工業(yè)4.0的國家戰(zhàn)略，中國則于2015年發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領。在這樣的背景下，國內外的制造企業(yè)紛紛開始智能化轉型，智能工廠成為制造升級的必然趨勢。智能工廠設計是工廠建設所依據的藍圖，有了科學合理的車間布局規(guī)劃，工廠就可以按照規(guī)劃來建設，避免混亂而不合理的設備定位，實現整體布局形成理性、有機的精益生產管理目標。

自動化并不等同于智能化。智能制造所需要的并不僅僅是設備的升級或單純的人工智能開發(fā)，而是圍繞用戶的價值，實現全流程端對端互聯，對整個制造行業(yè)進行水平整合和垂直整合，打造一個互聯工廠。

智能工廠價值鏈：

1、制造資源

代表現實世界的物理實體，例如文件、圖紙、設備、車間、工廠等，人員也可視為制造資源的一個組成部分。

2、系統(tǒng)集成

代表通過二維碼、射頻識別、軟件、網絡等信息技術集成原材料、零部件、能源、設備等各種制造資源。由小到大實現從智能裝備/產品到智能生產單元、智能生產線、數字化車間、智能工廠，乃至智能制造系統(tǒng)的集成。

在智能工廠中怎樣實現柔性生產：

一，產品柔性。產品更新或完全轉向后,系統(tǒng)能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力；產品更新后,對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。譬如，模塊化設計和裝配。

第二，軟件系統(tǒng)柔性。采用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。譬如，知識庫的建立、預測性維護。

第三，生產能力柔性。當生產量改變、系統(tǒng)也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統(tǒng)，這一點尤為重要。譬如，預留工位，循環(huán)流轉工位和緩存工位。