作為一種以水為分散介質(zhì)的新型底漆，水性防銹漆如今的應(yīng)用領(lǐng)域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個 大的優(yōu)勢之一就是其防銹功能，對此，接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。

1、物理防銹

首先，我們需要了解的是，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩(wěn)定，而且某些顏料填料在使用得當(dāng)時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。

2、化學(xué)防銹

該種方法一般采用多種化學(xué)活性顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達(dá)到防銹的目的。

3、電化學(xué)防銹

根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負(fù)的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當(dāng)存在化學(xué)腐蝕的條件時，涂層是陽極。

蕪湖永格小編給大家介紹下水性工業(yè)漆的噴涂技巧

1、噴槍可以作左右、上下移動，蕞好以10-12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時，扣噴槍扳1機(jī)的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接受兩次以上的噴涂，是蕞容易造成流掛的地方?

2、噴涂的時候要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時，需一次按順序噴完。補(bǔ)噴效果不理想。

3、在室外空曠的地方噴涂時，要注意風(fēng)向（大風(fēng)時不宜作業(yè)），操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。

4、噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。

水性防腐漆是以水為分散介質(zhì)，不燃不爆，也能夠用水進(jìn)行稀釋；別的，環(huán)氧底漆在施工過程中，具有很好的安全環(huán)保性，沒有任何的污染。除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂漆的許多長處，如對各類基材具有極高的附著力，涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品功能優(yōu)良，收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣功能佳等，一起還具有不含有機(jī)容劑或揮發(fā)性有機(jī)物含量較低的優(yōu)勢，不會形成空氣污染，滿意環(huán)境保護(hù)的請求。在國外，空氣化工的水性環(huán)氧樹脂系統(tǒng)產(chǎn)品處于職業(yè)地位。




蕪湖永格小編給大家介紹下防腐漆使用注意事項(xiàng)

1、在涂裝過程中如果發(fā)現(xiàn)防腐涂料絮凝、結(jié)塊，應(yīng)立即查找原因，并停止操作。嚴(yán)防酸液及水帶入涂料中。

2、如果發(fā)現(xiàn)涂料底部沉淀，使用時需攪拌均勻。如發(fā)現(xiàn)涂料膠化，無法攪拌分散，不得使用。

3、在涂裝防腐涂料前，一定要保證金屬材料表面完全干燥，否則會嚴(yán)重影響涂裝效果。

4、涂料底部允許有少量沉淀，攪拌均勻后不影響質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)涂料表面結(jié)皮、膠化不能使用。

5、涂料的粘度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時用稀料調(diào)整。

6、烘烤前瀝干時間不少于1.5小時，否則易造成涂層局部減薄、堆積及產(chǎn)生蜂窩狀氣孔，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。

7、為了保證良好的涂裝效果，要求有良好的磷化膜層，較好的焊接質(zhì)量，并將焊渣打磨干凈，如果發(fā)現(xiàn)涂裝后有路底情況需進(jìn)行第二遍涂裝。

8、操作環(huán)境通風(fēng)，嚴(yán)禁明火。

9、該產(chǎn)品為化工產(chǎn)品，作業(yè)過程中請勿入口，請勿接觸面部及眼睛，如不慎濺入眼睛應(yīng)用大量清水沖洗，非操作人員遠(yuǎn)離工作環(huán)境及化工藥液存放處。