齒輪分類

一、按齒輪形狀

圓柱齒輪、錐齒輪、齒條、蝸桿蝸輪。按齒長方向的歪斜程度又可分為：直齒輪（見圖1）、斜齒輪（見圖2）、圓弧齒輪（見圖3）

圖1  直齒輪

圖2  斜齒輪

圖3 圓弧齒輪

二、按齒輪輪齒的齒廓曲線

漸開線齒輪、擺線齒輪、準雙曲線齒輪等。

三、按齒輪在工作時的圓周速度V

低速傳動齒輪（＜3m/s）、中速傳動齒輪（3~15m/s）、高速傳動齒輪（＞15m/s）。

四、按齒輪的制造精度

標準齒輪（3~5級精度）、精密機床與儀器齒輪（5~6級精度）、一般機床與機械齒輪（6~7級精度）、汽車與拖拉機傳動齒輪（7~8級精度）。

五、按齒輪工作時承受載荷

輕載荷、中載荷、重載荷和超重載荷，載荷主要包括齒面接觸應力和沖擊載荷。

六、按齒輪的服役條件

1、傳遞運動齒輪：一般用非鐵金屬或塑料等材料制造

2、傳遞動力齒輪：常用鋼鐵制造，重載服役條件工作。目前，在高參數(shù)硬齒面齒輪制造中，多采用滲碳淬火工藝。

七、按熱處理工藝

1、滲碳齒輪和感應或火焰淬火齒輪：因高的表面硬度和良好的心部韌性結(jié)合，齒輪具有耐磨、耐疲勞和耐點蝕等良好的特性。目前，大多數(shù)齒輪屬于此類。

2、調(diào)質(zhì)齒輪：適合于用作中小型、中等載荷和輕載荷齒輪。

3、正火齒輪：主要用于船用大型低噪聲齒輪，其重點是防止噪聲。

八、按齒輪傳動的工作條件

閉式傳動齒輪、開式傳動齒輪及半開式傳動齒輪。單級的圓柱和錐齒輪只能實現(xiàn)小的傳動比，較大的傳動比需要多級傳動，蝸桿傳動具有較大的單級傳動比

硬齒面減速機安裝注意事項？

硬齒面減速機安裝注意事項

1、任何情況下都不準用重錘敲打減速機與電機任何部位。2、安裝前，用煤油清洗減速器相關(guān)部位，對于銹蝕嚴重的可用0.5%性鈉液清洗，然后用清水沖洗并吹干表面。3、壓轉(zhuǎn)聯(lián)軸器時，要求受力點作用在軸上以免軸承和箱體受力而產(chǎn)生變形，有條件時，建議聯(lián)軸器進行熱裝。4、減速機在安裝時，應校輸出軸中心線、中心高、水平度以及相鄰的相關(guān)尺寸，特別是轉(zhuǎn)動的同軸度及斜度應在所選聯(lián)軸器的許可范圍內(nèi)，減速機在落位后可用墊片調(diào)整輸出軸高度位置，保證聯(lián)接位置對同軸度的要求。5、往空心輸出軸內(nèi)裝入工作軸時，建議先無鍵試裝，必要時加入適量的防銹油脂有利于裝配和保護輸出軸。6、安裝連接好后，按電動機使用說明書要求接通電動機的電源。

如何使用斜齒輪硬齒面減速機

     1、斜齒輪硬齒面減速機在作業(yè)時，箱體內(nèi)溫度升高，氣體脹大，壓力增大，為使箱內(nèi)熱脹空氣能自在排出，以保持箱內(nèi)外壓力平衡，不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件等其他縫隙滲漏，通常在箱體頂部裝設(shè)通氣帽；

　　2、軸承蓋為固定軸系部件的軸向方位并接受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉；

　　3、確保每次拆裝箱蓋時，堅持軸承座孔制作加工時的精度，應在精加工軸承孔前，在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配裝定位銷；

　　4、油面指示器查看斜齒輪硬齒面減速機內(nèi)油池油面的高度，經(jīng)常保證油池內(nèi)有適量的油；

　　5、放油螺塞換油時，排放污油和清洗劑，應在箱座底部，油池的方位處開設(shè)放油孔，平時用螺塞將放油孔堵住，放油螺塞和箱體接合面間應加防漏用的墊圈。