除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設(shè)備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。電磁除鐵是一個復(fù)雜的物理過程，除鐵磁化外，鐵的去除效果也會受到影響。在鐵水、輥組和其他鋼構(gòu)件的底部，在附加特性：波粒的輻射的形成后，不同形狀的鐵被磁化，磁場垂直于鐵輥的方向。自然冷卻式鐵去除的主要不好的地方是散熱不好。經(jīng)過長時間，磁場強度衰減得很嚴重。根據(jù)相關(guān))試驗，在自然冷卻6小時后，磁場強度趨于穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，場衰減強度達到45%。要解決這個問題，首先要選擇散熱效果。還有就是采用雙收塵器，安排旋轉(zhuǎn)使用，及時降溫，避免在熨斗熱、不連續(xù)的情況下卸煤。設(shè)置控件(對數(shù)據(jù)和方法的封裝)允許備份響應(yīng)函數(shù)，系統(tǒng)是帶電的，當(dāng)信號可以發(fā)送時，開關(guān)處于設(shè)置控制位置。

在選擇除鐵器型號之前應(yīng)該注意是否輸送膠帶，帶寬，傾角，物料的性質(zhì)，濕度，以及厚度、物料中含鐵的多少，鐵磁物的性質(zhì)，除鐵的要求以及使用的環(huán)境等等來選擇適合的一種。除鐵器型號雖然有很多，但也需要根據(jù)不同情況進行選擇使用：

1、當(dāng)含鐵量較多時應(yīng)該選擇風(fēng)冷自卸式，自冷帶式強磁，油冷自卸式；

2、當(dāng)含鐵量較少時應(yīng)該選擇懸掛式人工卸鐵型，干式電磁除鐵器，懸掛油冷式電磁除鐵器等型號；

3、當(dāng)使用環(huán)境粉塵（如煤塵、灰塵）較嚴重時，應(yīng)選用全密封結(jié)構(gòu)的電磁除鐵器永磁除鐵器。

4、在使用懸掛式電、永磁除鐵器時，如果物料很厚可以與無磁平行托輥配套使用，這樣可以提高除鐵率，達到理想的除鐵效果；

5、當(dāng)物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時，應(yīng)該使用金屬探測儀檢測這種金屬，自動停機后進行人工除鐵。

6、當(dāng)用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機、提升機等設(shè)備輸送物料時，應(yīng)采用管道式自卸除鐵器。

全自動除鐵器——控制方式

全自動除鐵器現(xiàn)有運行控制方式有兩種：一是選擇現(xiàn)場就地手動控制模式，二是中控室啟動流程遠程自動控制模式。正常工作情況下，除鐵器的運行被置于自動控制模式。其運行控制方式為：

全自動除鐵器啟動控制

全自動除鐵器的啟動隨其所在皮帶機啟動運行，皮帶機啟動，其高壓控制柜內(nèi)合位繼電器上的一對常開觸點接通，除鐵器得到運行指令開始運轉(zhuǎn)。

全自動除鐵器停止控制

全自動除鐵器所在的皮帶機停止，皮帶機控制柜上的合位繼電器失電，常開觸點斷開；除鐵器設(shè)置延停機功能，在合位繼電器失電后延10min，除鐵器停止運轉(zhuǎn)。