選用適合的注塑色粉，可以使塑膠產(chǎn)品質(zhì)量更好，成本更低，選好注塑色粉就不會造成產(chǎn)品高成很高。而低成本的品質(zhì)不穩(wěn)定而造成很大的浪費和損失。色粉色母粒廠家有一支非常好的技術(shù)團隊，公司引進(jìn)專門用色粉調(diào)色儀，保證所配備的色粉滿足客戶的需求，同時公司為了保證生產(chǎn)更加擁有質(zhì)量更好的色母料，同時建立大型色母實驗室，針對每一次生產(chǎn)的色母和所使用原料、輔料進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。




注塑色粉以下六個方面來進(jìn)行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影響。對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化不定。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。


注塑色粉以下六個方面來進(jìn)行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影響。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風(fēng)干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。