劣質聚乙烯的缺點

化纖母粒用化纖母粒用聚乙烯蠟是PVC加工中常用的外潤滑劑，并有一部分內潤滑作用，的化纖母粒用聚乙烯蠟用量一般不超過0.5Phr，即可滿足PVC的加工成型。

化纖母粒用聚乙烯蠟的粘度遠大于正規(guī)的化纖母粒用聚乙烯蠟，用這種化纖母粒用聚乙烯蠟加工PVC產品，不但潤滑效果差，還會在加工過程中產生嚴重析出并粘附在口模（芯棒）的出口處或定徑套的內徑處，尤其在錐形雙螺桿擠出機的生產過程中不僅產生粘附，還會促使產品變色甚至分解，使正常的生產運行中斷，造成廠家的損失。投產初期，纖維母粒的生產在國內基本是空白，即使有少量纖維色母粒生產，質量也不過關。并且劣質化纖母粒用聚乙烯蠟低分子含量太高，生產出來的產品存在析出現(xiàn)象，嚴重影響下游客戶使用?；w母粒用聚乙烯蠟可作為化纖母粒分散劑使用。

   由于對工程塑料的不斷需求和塑料生產商開發(fā)特殊產品新市場的努力，新型塑料的開發(fā)一直在增長，由于應用技術常處于不斷進步的過程中，這些塑料常帶來加工的困難。它們或具非常高的分子量因而流動性極差，或譬如在低溫下的耐用共聚物，加工不久非常粘稠。

纖維母粒的發(fā)展史

纖維母粒是20世紀60年發(fā)的一種纖維著色新產品，其技術在當時來說是一項非常先進的技術，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物，其所選用的載體對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。塑料助劑又叫塑料添加劑，沒有助劑的塑料，是不能實際應用的，為了改善熱塑性塑料加工和應用性能,各類的塑料助劑是不可或缺的,塑料助劑消費量約為塑料產量的8%～10%。長期以來，纖維母粒市場被七大跨國公司（德國BASF公司和赫斯特公司，瑞士汽巴-嘉基公司和山德士公司，日本大日精化公司、大日本油墨公司和東洋油墨公司）壟斷，使得我國纖維母粒長期依賴進口，嚴重阻礙我國化纖紡織產業(yè)的發(fā)展。

如何分辨化纖母粒PE蠟

如今工業(yè)發(fā)展，許多科技新材料出現(xiàn)在我們的視線里，但是如何能確保材料的品質呢？這一次乳山北化新材料科技有限公司將為您講解如何分辨聚乙烯蠟與劣質聚乙烯蠟的區(qū)別

聚乙烯蠟，又稱PE蠟，是低分子量聚乙烯，分子量在1500—2500之間，熔融粘度為290厘泊（140℃），融點為107℃，它的粘度和硬度接近石蠟。

 目前市場上的聚乙烯蠟的價格一般在13000元/噸左右，而聚乙烯蠟的價格僅為8000—9000元/噸。

 聚乙烯蠟是PVC加工中常用的外潤滑劑，并有一部分內潤滑作用，的聚乙烯蠟用量一般不超過0.5Phr，即可滿足PVC的加工成型。

 劣質聚乙烯蠟的影響：  

 目前，市場上出現(xiàn)了大量的聚乙烯蠟，經分析，這種聚乙烯蠟是 用廢棄的聚乙烯（PE）加上石蠟制作而成的，而在廢PE料中有高分子量的HDPE，也有LLDPE及LDPE，甚至還有少量的工業(yè)或生活垃圾。在這些應用中，工程塑料助劑由于低揮發(fā)性，以及在極性和非極性塑料中兼具內潤滑和外潤滑作用，額外的脫模作用和抗遷移性而作為極有價值的加工助劑。聚乙烯 蠟的粘度遠大于正規(guī)的聚乙烯蠟，用這種聚乙烯蠟加工PVC產品，不但潤滑效果差，還會在加工過程中產生嚴重析出并粘附在口模（芯棒）的出口處或定徑套 的內徑處，尤其在錐形雙螺桿擠出機的生產過程中不僅產生粘附，還會促使產品變色甚至分解，使正常的生產運行中斷，造成廠家的損失。

 聚乙烯蠟的用量較少，使用聚乙烯蠟并不會使每噸產品的成本增加很多，但如果使用了廉價的劣質聚乙烯蠟而使生產不正常，其所造成的損失將遠大于聚乙烯蠟與聚乙烯蠟之間的差價，這就也是建議廠家使用聚乙烯蠟的原因。