銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差，所以螺母點焊機(jī)點焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用的較廣泛。純銅電導(dǎo)率極高，點焊比較困難。

　　通常需要在電極與工件間加墊片，或使用在電極端頭嵌入鎢的復(fù)合電極，以減少向電極的散熱。鎢極直徑通常為3-4mm。

　　焊接銅和高導(dǎo)電率的黃銅和青銅時，一般采用1類電極合金做電極，焊接低導(dǎo)電率的黃銅、青銅和銅鎳合金時，采用2類電極合金。也可以用嵌入鎢極的復(fù)合電極焊接銅合金。由于鎢的導(dǎo)熱性差，故可使用小得多的焊接電流，在常用的中等功率的焊機(jī)上進(jìn)行點焊，但鎢電極容易和工件粘著，影響工件的外觀。

　　銅和高電導(dǎo)率的銅合金因電極粘附嚴(yán)重，很少采用點焊，即使用復(fù)合電極也只限與點焊薄銅板。

1設(shè)置意圖

電焊機(jī)作業(yè)操作者接觸電的時機(jī)比較多，而電焊作業(yè)的環(huán)境又千差萬別，因為電焊設(shè)備設(shè)備的狀況不良所形成的各類傷亡事端時有發(fā)作，其間尤以觸電傷害事端為多，為預(yù)防事端發(fā)作特設(shè)本項目。

2適用規(guī)模：

但凡運用電力進(jìn)行焊接的固定式、移動式設(shè)備均歸于點評規(guī)模。

3查驗辦法：

3.1焊機(jī)電源進(jìn)線端，一次輸出端應(yīng)有屏護(hù)罩，且屏護(hù)牢靠、有用。

3.2焊機(jī)外殼PE線接線正確，銜接牢靠。接線故障維護(hù)電器的挑選應(yīng)契合配電體系的接地方式，以及焊接設(shè)備容量等技術(shù)參數(shù)要求，接線正確，銜接牢靠。

3.3焊接變壓器一、二次線圈間，繞組與外殼間的絕緣電阻值不少于1兆歐。要求每半年至少應(yīng)對焊機(jī)絕緣電阻搖測一次，記載完全。

3.4焊機(jī)一次線有必要選用三芯(四芯)銅芯橡膠電線或絕緣杰出的多股軟銅線，其接線長度不允許超越3米。如確需運用較長導(dǎo)線，應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3米以內(nèi)添加一級電源操控，并將電源線架空敷設(shè)，焊機(jī)一次線不得在地上拖拽運用。更不得在地上跨過通道運用。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。自動焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。因為焊接技術(shù)的特殊性和使用的廣泛性，焊接設(shè)備的發(fā)展一直深受各界的關(guān)注。相信在國家和社會的支持下，我國的焊接設(shè)備的發(fā)展一定會越來越好。  ............

焊機(jī)的主要部件是一個壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路

時，電壓更是急劇下降。

在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由于各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻大(這個電阻叫接觸電阻)，根據(jù)電

流的熱效應(yīng)定律(也叫焦?fàn)柖?，即 Q=IR.t可知：在電流相等時，則電 阻越大的部位發(fā)熱越高，因此在焊 接時，焊條的觸頭也就是被接的金

屬體的接觸處的接觸電阻大，則 在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯 粘合在被焊物體上，冷卻后便把焊

接對象粘合在一塊。