那么，具體的步驟是怎樣的呢？首先，我們可以借助碳纖維和玻璃纖維預浸帶等材料，然后加工出類似于網狀的復合材料層疊結構。然后使BMC材料卷帶從卷軸上被卷起。之后結合樣式要求進行鋪設，同時還可以在其中添加一些不同的材料。

   當上述的步驟完整之后，這時候我們可以選用一個新的角度切割系統(tǒng)，并且選擇一個適合的角度來對BMC材料卷帶進行切割。使用這種方式有一個好處，那就是能夠盡可能的利用材料，減少浪費，同時還可以減少停i工時間。

   此外，我們還可以選擇其他的工藝生產線。比如我們可以選擇真空袋成型的方式，將預浸帶疊層加工形成網狀結構層壓板。這樣不僅能夠在同一時間內處理多個疊層，提升工作效率，同時還可以有效控制BMC材料制品的缺陷。

BMC注塑加工有優(yōu)點也有缺點，首先看看什么是注塑?注塑就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤i機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)今也有PU(化學名聚氨脂)注塑(機器和模具跟一般的注塑不一樣)。

工藝基礎

1、溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果

2、注塑機設定的調整如何影響工藝與品質

3、優(yōu)化螺桿控制設定

4、多段充填與多段保壓控制;結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響

5、內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響

6、塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系

7、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結構與注塑工藝之間的關系

 對于這個問題，我們肯定是要以實際情況來確定終的選擇。不過，就目前的應用情況來看的話，我們可以使用一種內脫模劑。所謂內脫模劑，就是將其直接加入到樹脂中，使其和液態(tài)樹脂相容，不過需要注意的是，其和固化樹脂不能相容。所以，在適當?shù)臏囟葪l件下，我們利用其在模具和BMC材料制品之間形成一層隔離膜，起到脫模作用。

    實際上，我們所說的內脫模劑也包括很多不同的種類，比較常用的主要有四種，分別為：磷i酸酯、卵磷酸、硬脂酸鹽類以及三乙醇i胺油等。相比較而言，硬脂酸鋅的脫模效果。而且，如果使用硬脂酸鋅作為內脫模劑的話，對于BMC材料制品的顏色、固化速度等都不會產生明顯的影響。

在進行熔煉時，溫度過低，會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差，容易讓產品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

 正因如此，BMC材料獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止，這種材料已經廣泛應用于各個領域。與此同時，在對這種材料進行加工的過程中，所使用的BMC模具也越來越重要。